Прецизионная обработка с ЧПУ медицинского класса
Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. предлагает услуги по производству прецизионных деталей, включая проектирование пресс-форм для алюминиевых профилей, изготовление пресс-форм, экструзию, обработку на станках с ЧПУ, штамповку, полировку, анодирование и другие процессы. Мы поддерживаем комплексное массовое производство, от дизайнерского чертежа до поставки готовой продукции, удовлетворяя потребности различных отраслей промышленности, включая промышленное оборудование, автомобильные детали, аэрокосмическую промышленность, электронику, связь и медицинское оборудование.
Описание продукта
Знакомство с продуктом
Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. предлагает услуги по производству прецизионных деталей, включая проектирование пресс-форм для алюминиевых профилей, изготовление пресс-форм, экструзию, обработку на станках с ЧПУ, штамповку, полировку, анодирование и другие процессы. Мы поддерживаем комплексное массовое производство, от дизайнерского чертежа до поставки готовой продукции, удовлетворяя потребности различных отраслей промышленности, включая промышленное оборудование, автомобильные детали, аэрокосмическую промышленность, электронику, связь и медицинское оборудование.
Параметры продукта
Название продукта: Прецизионная обработка с ЧПУ медицинского уровня.
Материал: 6061/титановый сплав/нержавеющая сталь/ПЭЭК медицинского назначения и т. д.
Обработка: экструзия/механическая обработка с ЧПУ/фрезерование/штамповка/литье под давлением
Обработка поверхности: анодирование/жесткое окисление/порошковое покрытие/лазерная гравировка
Особенности: Настраиваемые отверстия, размеры и логотипы.
Характеристики и применение продукта
Высокоточная обработка
Оборудование: Импортные станки с ЧПУ, высокоточные токарные станки с ЧПУ, автоматизированные производственные линии.
Допуск: Стандартный ± 0,01 мм, до ± 0,005 мм.
Обработка поверхности: анодирование (матовое/глянцевое), пескоструйная обработка, гальваника, порошковое покрытие, лазерная гравировка и т. д.
Массовое производство и эффективная доставка
Ежемесячная производственная мощность: более 500 000 штук (в зависимости от сложности детали)
Срок поставки: 3–7 дней на проверку, 10–25 дней для массовых заказов (возможна ускоренная обработка)
Быстрое создание пресс-форм снижает затраты на мелкосерийное пробное производство. Строгая система контроля качества и сертификация ISO на протяжении всего процесса. Сертификация управления качеством 9001
100% полная проверка + полный контроль качества процесса
Предоставленные отчеты о проверке материалов и размеров
Применение прецизионной обработки с ЧПУ медицинского назначения
Автомобильная промышленность: компоненты двигателя, кронштейны, корпуса и т. д.
Электронное оборудование: прецизионные детали, такие как радиаторы, корпуса и разъемы.
Медицинские: компоненты «умного» аптечного шкафа, тележки для медсестер, компоненты хирургических роботов, корпуса медицинских датчиков, прецизионные компоненты вентиляторов и корпуса испытательных инструментов.
Аэрокосмическая отрасль: легкие компоненты и авиационные сменные аксессуары.
Интеллектуальное оборудование: соединения роботов и рамы дронов.
Светодиод: прецизионные детали, такие как алюминиевые корпуса ламп, радиаторы, профили корпуса для рассеивания тепла и основания настольных ламп.
Подробная информация о продукте
Высокая эффективность и быстрый отклик:
Процессы цифровой обработки (программирование CAD/CAM) сокращают время наладки производства.
Подходит для быстрой расстойки и проверки небольших партий, а также для стабильного производства в средних и больших объемах.
Быстро реагируйте на потребности клиентов и сокращайте время вывода продукта на рынок.
Строгий контроль качества: сертификация системы менеджмента качества ISO (например, ISO 9001) осуществляется на протяжении всего производственного процесса. Оснащенные прецизионным испытательным оборудованием (таким как координатно-измерительные машины/КИМ, 2D-сканеры, твердомеры, толщиномеры пленки и тестеры солевого тумана), мы проводим строгий входной контроль материалов (IQC), внутрипроизводственный контроль (IPQC) и контроль готовой продукции (FQC/OQC). Это гарантирует, что продукция соответствует размерной точности, допускам формы и положения, качеству поверхности и требованиям к производительности.
Квалификация продукта
Экологические сертификаты:
Сертификация RoHS (без свинца, кадмия и других опасных веществ)
REACH (Директива ЕС по химической безопасности)
Система менеджмента качества:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль качества производственного процесса)
Доставка, доставка и обслуживание
Профессиональный ODM-производитель & OEM-производитель с более чем 20-летним опытом точной обработки, мы предоставляем комплексные индивидуальные услуги, адаптированные к потребностям клиентов.
|
|
|
Стандартная упаковка: копировальная бумага + картонная коробка.
Индивидуальная упаковка: блистерный лоток/ПЭФ + деревянная коробка.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие материалы вы в первую очередь обрабатываете? Какой наиболее часто используется?
A: Чаще всего мы обрабатываем алюминиевый сплав 6061-T6 из-за его превосходных общих характеристик (прочность, обрабатываемость, коррозионная стойкость и возможности обработки поверхности) и экономической эффективности. Мы также предлагаем другие материалы, такие как титановый сплав TC4/GR5, нержавеющая сталь 316L и медицинский PEEK.
Вопрос: Какова достижимая точность обработки на станках с ЧПУ?
A: Стандартная точность обработки обычно составляет ± 0,05 мм. Для более требовательных функций мы можем достичь точности ± 0,01 мм или даже выше за счет прецизионного оборудования и управления процессом. Фактическая достижимая точность зависит от конкретной структуры детали, размера, сложности элементов, а также используемого оборудования и процесса. Мы подробно обсудим с вами требования к допускам, прежде чем цитировать.
Вопрос: Каков минимальный объем заказа для небольшой пробной партии?
A: Минимальный заказ — 1 штука, прототипы могут быть доставлены в течение 5–15 дней. Поддерживаются итеративные модификации. При партиях до 1000 штук стоимость единицы продукции может быть снижена на 30% и более.
Вопрос: Сколько времени проходит от размещения заказа до доставки? О: Сроки изготовления зависят от сложности детали, количества и текущего графика заказов.
Изготовление прототипов простых деталей/небольших партий: обычно примерно 3–7 рабочих дней.
Сложные детали/средние партии: может занять 1–3 недели.
Крупносерийное производство: оно будет оцениваться на основе конкретной производственной мощности, обычно 2–6 недель или дольше. Мы оперативно рассмотрим и сообщим вам точное время выполнения заказа после получения чертежей или 3D-моделей.
Вопрос: Какие документы мне нужны для предложения и производства?
A: Пожалуйста, предоставьте четкие и полные инженерные 2D-чертежи (PDF/DWG/DXF) или файлы 3D-моделей (STEP/IGES/SLDPRT/X_T и т.д.). Чертежи/модели должны включать: подробные требования к размерам и допускам; Указанные марки материалов; Требования к отделке поверхности (тип, цвет, толщина и т.д.); Количество; и любые специальные требования (например, специальные испытания, упаковка и т. д.). Чем точнее и детальнее предоставленная информация, тем более плавным и эффективным будет ценовое предложение и производственный процесс.
Вопрос: Будут ли на обработанной детали заусенцы? Как это следует решить?
A: Во время обработки на станке с ЧПУ могут образовываться заусенцы. У нас строгий процесс удаления заусенцев с использованием таких методов, как ручное удаление заусенцев, вибрационная шлифовка и магнитная полировка, чтобы гарантировать, что края поставляемых вам деталей гладкие и соответствуют требованиям чертежей, обеспечивая безопасное использование и плавную сборку.








