ПРОДУКЦИЯ

Знакомство с продуктом

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. специализируется на предоставлении индивидуальных услуг по механической обработке с ЧПУ для высококачественных и высокоточных компонентов из алюминиевых сплавов. Мы используем алюминиевые сплавы премиум-класса (такие как 6061-T6, 7075-T6 и 5052), а также современные обрабатывающие центры с ЧПУ и строгие процедуры контроля качества. Мы предлагаем услуги по механической обработке медицинских компонентов с ЧПУ, включая прецизионную обработку титана, нержавеющей стали, PEEK и алюминиевых сплавов с допусками ± 0,01 мм, а также упаковку для чистых помещений. Поддерживает массовое производство хирургических инструментов и прототипов имплантатов с быстрой доставкой в ​​течение 15 дней и полной отслеживаемостью документов.

Параметры продукта

Название продукта: Высокоточная обработка деталей медицинского оборудования с ЧПУ.

Материал: 6061, титановый сплав, нержавеющая сталь, медицинский PEEK и т. д.

Обработка: экструзия под давлением, обработка на станках с ЧПУ, фрезерование/токарная обработка, штамповка, литье под давлением

Обработка поверхности: анодирование, жесткое оксидирование, порошковое покрытие, лазерная гравировка.

Характеристики продукта: Настраиваемые отверстия, размеры и логотипы.

Характеристики и применение продукта

Превосходная точность и постоянство:

Используя высокоточные станки с ЧПУ (трех-, четырех- и пятиосные рычаги), мы обеспечиваем строгие допуски на размеры деталей от ± 0,01 мм до ± 0,05 мм (или в соответствии с требованиями чертежа), что соответствует требованиям точности сборки.

Программирование ЧПУ обеспечивает высокую согласованность во время массового производства и снижает количество ошибок, допускаемых вручную. Высокоточные плоские/полые детали: каркасы хирургических щипцов, опорные пластины детекторов, пластины для фиксации имплантатов.

Эффективная обработка ротационно-симметричных деталей: артроскопические канюли, стоматологические направляющие стержни, детали инсулиновых шприц-ручек.

Контроль допуска: ± 0,01 мм (критические размеры)

Превосходное качество поверхности:

Результатом обработки является превосходная шероховатость поверхности (обычно Ra 0,4 μ м - Ra 3,2 μ м).

Обеспечивает высококачественную базовую поверхность для последующей обработки поверхности (например, анодирования, пескоструйной обработки, окраски, гальваники, проводящего оксидирования и лазерной гравировки).

Сценарии применения

Хирургические инструменты

Металлические детали эндоскопа • Соединения иглодержателя • Минимально инвазивные хирургические щипцы • Изолирующие втулки электрохирургического генератора

Диагностическое оборудование

Предметы для отбора проб биохимического анализатора • Слайдеры КТ • Зажимы для анализа крови • Корпуса ультразвуковых датчиков

Имплантаты и устройства для реабилитации

Ортопедические направляющие для позиционирования (прототипы) • Абатменты для зубных имплантатов • Протезы суставов • Принадлежности для внешнего фиксатора

Медицинское оборудование

Конструктивные детали тележки поста медсестры • Алюминиевые профили «умного» медицинского шкафа • Компоненты хирургического светильника

Подробная информация о продукте

Высокая эффективность и быстрый отклик:

Процессы цифровой обработки (программирование CAD/CAM) сокращают время наладки производства.

Они подходят для быстрого прототипирования и проверки небольших партий, а также поддерживают стабильное средне- и крупносерийное производство.

Быстро реагируйте на потребности клиентов и сокращайте время вывода продукта на рынок.

Строгий контроль качества: сертификация системы менеджмента качества ISO (например, ISO 9001) осуществляется на протяжении всего производственного процесса. Оснащенные прецизионным испытательным оборудованием (таким как координатно-измерительные машины/КИМ, 2D-сканеры, твердомеры, толщиномеры пленки и тестеры солевого тумана), мы проводим строгий входной контроль материалов (IQC), внутрипроизводственный контроль (IPQC) и контроль готовой продукции (FQC/OQC). Это гарантирует, что продукция соответствует размерной точности, допускам формы и положения, качеству поверхности и требованиям к производительности.

Квалификация продукта

Экологические сертификаты:

Сертификация RoHS (без свинца, кадмия и других опасных веществ)

REACH (Директива ЕС по химической безопасности)

Система менеджмента качества:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль качества производства)

Доставка, доставка и обслуживание

Как профессиональный производитель ODM & OEM с более чем 20-летним опытом точной обработки, мы предоставляем комплексные индивидуальные услуги, адаптированные к потребностям клиентов.

Стандартная упаковка: копировальная бумага + картонная коробка.

Индивидуальная упаковка: блистерный лоток/ПЭФ + деревянная коробка.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие материалы вы в первую очередь обрабатываете? Какой наиболее часто используется?

A: Чаще всего мы обрабатываем алюминиевый сплав 6061-T6 из-за его превосходных общих характеристик (прочность, обрабатываемость, коррозионная стойкость и возможности обработки поверхности) и экономической эффективности. Мы также предлагаем другие материалы, такие как титановый сплав TC4/GR5, нержавеющая сталь 316L и медицинский PEEK.

Вопрос: Какова достижимая точность обработки на станках с ЧПУ?

A: Стандартная точность обработки обычно составляет ± 0,05 мм. Для более требовательных функций мы можем достичь точности ± 0,01 мм или даже выше за счет прецизионного оборудования и управления процессом. Фактическая достижимая точность зависит от конкретной структуры детали, размеров, сложности элементов, а также используемого оборудования и процессов. Мы подробно обсудим с вами требования к допускам, прежде чем цитировать.

Вопрос: Каков минимальный объем заказа для небольшой пробной партии?

A: Минимальный заказ составляет 1 штука, а прототипы доставляются в течение 5-15 дней. Поддерживаются итеративные модификации. Для партий до 1000 штук мы можем добиться снижения себестоимости единицы продукции более чем на 30%.

Вопрос: Сколько времени проходит от размещения заказа до доставки?

О: Срок изготовления зависит от сложности и количества детали, а также текущего графика заказов. Прототипирование простых деталей/небольших партий: обычно примерно 3–7 рабочих дней.

Сложные детали/средние партии: может занять 1–3 недели.

Крупносерийное производство: оно будет оцениваться на основе конкретной производственной мощности, обычно 2–6 недель или дольше. Мы оперативно рассмотрим и сообщим вам точные сроки доставки после получения чертежей или 3D-моделей.

Вопрос: Какие документы мне нужны для предложения и производства?

A: Пожалуйста, предоставьте четкие и полные инженерные 2D-чертежи (PDF/DWG/DXF) или файлы 3D-моделей (STEP/IGES/SLDPRT/X_T и т.д.). Чертежи/модели должны включать: подробные требования к размерам и допускам; Указанные марки материалов; Требования к отделке поверхности (тип, цвет, толщина и т.д.); Количество; Любые особые требования (например, специальные испытания, упаковка и т. д.). Чем точнее и детальнее предоставленная информация, тем более плавным и эффективным будет ценовое предложение и производственный процесс.

Вопрос: Будут ли на обработанной детали заусенцы? Как они решаются?

A: Во время обработки на станке с ЧПУ могут образовываться заусенцы. У нас строгий процесс удаления заусенцев с использованием таких методов, как ручное удаление заусенцев, вибрационная шлифовка и магнитная полировка, чтобы гарантировать, что края поставляемых вам деталей гладкие, соответствуют требованиям чертежей, а также обеспечивают безопасное использование и плавную сборку.