ПРОДУКЦИЯ

Знакомство с продуктом

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. специализируется на предоставлении высококачественных и высокоточных услуг по индивидуальной обработке с ЧПУ деталей из алюминиевого сплава 7075. Мы используем алюминиевые сплавы премиум-класса (такие как 6061-T6, 7075-T6 и 5052), используем современные обрабатывающие центры с ЧПУ и применяем строгие процедуры контроля качества. Мы можем похвастаться 16-летним опытом проверки более 2000 нестандартных деталей. Наши немецкие и японские пятиосные фрезерные агрегаты гарантируют полную технологическую деформацию менее 0,008 мм. Наш 48-часовой процесс быстрого прототипирования обеспечивает комплексное решение.

 

Параметры продукта

Название продукта: Фрезерование с ЧПУ

Материал: алюминиевый сплав/титановый сплав/нержавеющая сталь.

Обработка: экструзия под давлением/обработка на станке с ЧПУ/фрезерование/штамповка/литье под давлением

Обработка поверхности: анодирование/жесткое анодирование/порошковое покрытие/лазерная гравировка

Характеристики продукта: Поддерживаются настраиваемые вырезы, размеры и логотипы.

 

Характеристики продукта Приложения

Революционный прорыв в традиционных процессах фрезерования

Технология компенсации теплового смещения

Система температурной компенсации станка в режиме реального времени устраняет дрейф точности, вызванный непрерывной обработкой.

Улучшение стабильности точности на 300% по сравнению с обычными процессами (данные измерений)

Решение для адаптивного фрезерования различных материалов

Твердый сплав: Прямое фрезерование материалов ниже HRC55 (вольфрамовая сталь/быстрорежущая сталь).

Специальный алюминий: бездеформационное фрезерование сверхтвердого алюминия 7075.

Композиционные материалы: Одноэтапное формование листа углеродного волокна + металлические вставки.

Уникальная интегрированная технология обработки поверхности

Достижение зеркальной поверхности Ra 0,1 μ м непосредственно после фрезерования (исключая процесс полировки)

Электролитическое фрезерование медицинских компонентов из титановых сплавов без следов (в соответствии со стандартами ISO13485)

 

Приложения

Бытовая электроника: каркасы и структурные компоненты мобильных телефонов/планшетов, корпуса ноутбуков, компоненты камер, аудиокомпоненты, кронштейны для интеллектуальных носимых устройств и радиаторы.

Автомобильная промышленность: периферийные детали двигателя (кронштейны, корпуса), корпуса датчиков, компоненты шасси, конструктивные элементы/торцевые пластины аккумуляторных батарей транспортных средств на новых источниках энергии, компоненты зарядных кабелей и внутренняя отделка. Аэрокосмическая промышленность: (требуется соблюдение более строгих стандартов) Корпуса и компоненты БПЛА, детали моделей самолетов, интерьеры самолетов, структурные компоненты небольших спутников (прототипы или некритические детали) и испытательные приспособления.

Промышленная автоматизация: соединения и рычаги роботов, прецизионные кронштейны и корпуса приборов, основания датчиков, приспособления, направляющие, компоненты цилиндров и соединители.

Оптическое и медицинское оборудование: оправы линз, крепления линз, корпуса лазеров, корпуса медицинских приборов, кронштейны и ручки (требуется сертификат биосовместимости).

Оборудование связи: крышки антенн базовой станции 5G, корпуса фильтров, корпуса радиочастотных устройств и радиаторы.

Фотооборудование: компоненты подвеса, рукоятки камеры, аксессуары для объективов и кронштейны для освещения.

Модели и спортивное оборудование: детали велосипедов (тормозные ручки, точки поворота), детали моделей самолетов и высококачественные аксессуары для спортивного инвентаря.

 

Подробная информация о продукте

Конфигурация интеллектуальной фрезерной производственной линии (поддержка реальных данных)

Тип оборудования

Технические особенности

Производительность обработки

Управление с замкнутым контуром пятиосной наноразмерной решетки DMG

Минимальный угол R 0,05 мм

Фрезерно-токарный станок Mazak

Высокоскоростная подача 42 м/мин.

Соотношение глубины к диаметру 18:1

Глубокая полость

Высокоскоростной фрезерный станок Brother

Скорость оси 30 000 об/мин.

Сохранение толщины 0,15 мм на тонкостенных деталях

Решения для проблемных мест отрасли

Потребности клиентов

Болевые точки традиционных решений

Наши инновационные решения

Вес корпуса БПЛА 7075 уменьшен на 30%.

Недостаточная жесткость вызывает вибрацию

Оптимизация топологии + процесс снижения остаточного напряжения

Вакуумная камера для полупроводникового оборудования

Сварочное отклонение превышает 0,2 мм

Интегральное фрезерование заменяет сварку

 

Квалификация продукта

Экологические сертификаты:

Сертификация RoHS (без свинца, кадмия и других опасных веществ)

REACH (Директива Европейского Союза по химической безопасности)

Система менеджмента качества:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль качества производственного процесса)

Испытательное оборудование: 3D-сканер Zeiss (точность 0,8 μ м)

 

Доставка, доставка и обслуживание

Как профессиональный ODM & OEM-производитель с более чем 20-летним опытом точной обработки, мы предоставляем комплексные индивидуальные услуги, адаптированные к потребностям клиентов.

Стандартная упаковка: копировальная бумага + картонная коробка.

Индивидуальная упаковка: блистерный лоток/пена EPE + деревянная коробка.

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какова достижимая точность обработки на станках с ЧПУ?

A: Стандартная точность обработки обычно достигает ± 0,05 мм. Для более требовательных функций мы можем достичь точности ± 0,01 мм или даже выше за счет прецизионного оборудования и управления процессом. Фактическая достижимая точность зависит от конкретной структуры детали, размера, сложности элементов, а также используемого оборудования и процесса. Мы подробно обсудим с вами требования к допускам, прежде чем цитировать.

 

Вопрос: Каков минимальный объем заказа для небольшой пробной партии?

A: Минимальный объем заказа — 1 шт. Доставка прототипа осуществляется в течение 5-15 дней, поддерживаются итерационные модификации. При партиях до 1000 штук снижение себестоимости единицы продукции составляет более 30%.

 

Вопрос: Сколько времени проходит от размещения заказа до доставки? О: Сроки изготовления зависят от сложности детали, количества и текущего графика заказов.

Изготовление прототипов простых деталей/небольших партий: обычно примерно 3–7 рабочих дней.

Сложные детали/средние партии: может занять 1–3 недели.

Крупносерийное производство: оно будет оцениваться на основе конкретной производственной мощности, обычно 2–6 недель или дольше. Мы оперативно рассмотрим и сообщим вам точное время выполнения заказа после получения чертежей или 3D-моделей.

 

Вопрос: Какие документы мне нужны для предложения и производства?

A: Пожалуйста, предоставьте четкие и полные инженерные 2D-чертежи (PDF/DWG/DXF) или файлы 3D-моделей (STEP/IGES/SLDPRT/X_T и т.д.).

Чертежи/модели должны включать:

Подробные требования к размерам и допускам.

Указанная марка материала.

Требования к отделке поверхности (тип, цвет, толщина и т. д.).

Количество.

Другие специальные требования (такие как специальные испытания, упаковка и т. д.).

Чем более точной и подробной будет предоставлена информация, тем более плавным и эффективным будет ценовое предложение и производственный процесс.

 

Вопрос: Будут ли на деталях после механической обработки заусенцы? Как они обрабатываются?

A: Во время обработки на станке с ЧПУ могут образоваться заусенцы. Мы применяем строгий процесс удаления заусенцев, используя такие методы, как ручное удаление заусенцев, вибрационное шлифование и магнитная полировка, чтобы обеспечить гладкие края и соответствие требованиям чертежа, а также обеспечить безопасное использование и плавную сборку.