ПРОДУКЦИЯ

Компания Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. специализируется на прецизионной обработке алюминиевых сплавов с ЧПУ, литье под давлением, разработке пресс-форм и производстве металлов. Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001 и строго внедряем систему управления 6S. Используя оборудование, импортированное из Германии, наша продукция экспортируется в более чем 20 стран мира, включая Европу, Америку и Юго-Восточную Азию, при этом среднегодовой объем поставок превышает 5 миллионов единиц. Благодаря высочайшему мастерству, быстрому реагированию и комплексному контролю качества мы предоставляем индивидуальные ODM/OEM-решения нашим клиентам по всему миру, стремясь стать надежным стратегическим партнером в международном секторе промышленного производства.

Знакомство с продуктом

Мы специализируемся на токарной обработке на станках с ЧПУ сложных, высокоточных деталей уникальной формы. Используя многоосные токарно-фрезерные обрабатывающие центры, импортированные из Германии и Японии, нашу команду опытных инженеров и строгую систему контроля качества, мы предоставляем клиентам комплексный сервис от оптимизации конструкции и прототипирования до массового производства. Независимо от того, отвечаете ли вы строгим требованиям аэрокосмической, медицинской или оптической техники, мы предлагаем решения для точной обработки, которые превосходят ожидания.

Описание продукта:

Сложная токарная обработка деталей превышает возможности обработки традиционных токарных станков, включая конструкции специальной формы, тонкие стенки, глубокие отверстия, тонкую резьбу, нестандартную резьбу и формирование труднообрабатываемых материалов. Наши многоосевые токарные центры с ЧПУ и токарно-фрезерная технология позволяют выполнять токарные, фрезерные, сверлильные, нарезанные и расточные операции за один установ, что значительно повышает эффективность обработки и обеспечивает точные геометрические и позиционные допуски. Мы — ваш идеальный партнер для разработки высококачественной продукции и решения сложных производственных задач.

Характеристики и применение продукта

Наши технологические преимущества и особенности процесса

Наш кластер новейшего оборудования: мы располагаем 4- и 5-осевыми токарно-фрезерными обрабатывающими центрами одновременной обработки (например, серия DMG MORI NTX и серия MAZAK INTEGREX). Имея токарные станки швейцарского типа, мы специализируемся на эффективной и точной обработке тонких деталей валов.

Полный спектр оборудования поддерживает обработку по осям C и Y, что позволяет реализовывать чрезвычайно сложные геометрические детали.

Отличные возможности применения материалов: мы обрабатываем широкий спектр нержавеющих сталей (303, 304, 316, 17-4PH), алюминиевых сплавов (6061, 7075), титановых сплавов (Ti6Al4V), сплавов на основе никеля (Inconel 718) и конструкционных пластиков, таких как PEEK.

Мы предлагаем специализированные решения для труднообрабатываемых материалов, эффективно контролируя механические напряжения и деформации и продлевая срок службы инструмента.

Мы решаем чрезвычайно сложные геометрические задачи:

Обработка эксцентриковых деталей, многокриволинейных деталей, кулачков и деталей с некруглым поперечным сечением.

Обработка тонкостенных деталей (с толщиной стенок < 0,5 мм) эффективно контролирует деформацию и обеспечивает стабильность размеров.

Мы также предлагаем обработку микроотверстий, глубокое сверление (соотношение сторон 10:1) и прецизионную обработку внутренней и наружной резьбы. Комплексная гарантия качества и вторичные услуги:

Наш лабораторный испытательный зал оснащен координатно-измерительной машиной (КИМ), прибором для измерения оптического изображения, тестером круглости и тестером шероховатости.

Мы предлагаем полный спектр услуг по обработке поверхности, включая анодирование, гальваническое покрытие, пассивацию, пескоструйную обработку и лазерную гравировку, обеспечивая по-настоящему универсальный сервис.

Приложения

Аэрокосмическая промышленность: компоненты двигателей, корпуса датчиков, разъемы и кронштейны авионики.

Медицинские устройства: суставы хирургических роботов, компоненты эндоскопов, имплантаты и основные компоненты стоматологического оборудования.

Оптика и полупроводники: кольца линз, корпуса лазеров, компоненты вакуумных камер и приспособления для пластин.

Автомобильная промышленность: компоненты системы впрыска топлива, датчики, компоненты для проверки трансмиссии и детали гоночных двигателей.

Промышленное оборудование: Прецизионные жидкостные клапаны, компоненты дозирующего оборудования и роботизированные концевые исполнительные механизмы.

Квалификация продукта

Экологические сертификаты:

Сертификация RoHS (без свинца, кадмия и других опасных веществ)

REACH (Директива Европейского Союза по химической безопасности)

Система менеджмента качества:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль качества производственного процесса)

Испытательное оборудование: 3D-сканер Zeiss (точность 0,8 μ м)

Доставка, доставка и обслуживание

Профессиональный ODM-производитель & OEM-производитель с более чем 20-летним опытом точной обработки, мы предоставляем комплексные индивидуальные услуги, адаптированные к потребностям клиентов.

Стандартная упаковка: копировальная бумага + картонная коробка.

Индивидуальная упаковка: блистерный лоток/ПЭФ + деревянная коробка.

Мировой опыт экспорта: Зная международные стандарты упаковки и доставки, мы постоянно поставляем нашу продукцию на мировые рынки, включая Европу, Америку, Японию и Южную Корею.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Что такое токарная обработка? Каковы его преимущества перед традиционным токарным станком с ЧПУ?

A: Токарная обработка — это передовая производственная технология, которая объединяет несколько функций токарной и фрезерной обработки на одном станке. Его основное преимущество заключается в выполнении всех или большинства этапов обработки за один установ, что исключает совокупные ошибки, связанные с несколькими установами. Это значительно повышает точность геометрических допусков, таких как положение и концентричность, и сокращает общее время производственного цикла.

Вопрос 2. С какими наиболее сложными деталями вы можете справиться?

A: Мы специализируемся на обработке фланцев с внеосевыми отверстиями, валов с фрезерованными элементами, сопел специальной формы и корпусов с наклонными отверстиями, расположенными по окружности. Если ваша деталь требует как наружного точения, так и фрезерования плоских поверхностей или пазов, это обычно типичный вариант нашей комбинированной фрезерно-токарной обработки.

Вопрос 4: Чем отличаются ваши производственные мощности и стратегии при мелкосерийном производстве прототипов и крупносерийном производстве?

О: Мы гибко учитываем различные требования к заказу:

Прототип: мы отдаем предпочтение использованию более гибкого оборудования, уделяя особое внимание быстрой итерации и точной проверке.

Массовое производство: мы стремимся к максимальной эффективности и контролю затрат за счет оптимизации параметров обработки, разработки специализированных инструментов и приспособлений, а также специализированных производственных линий. Мы также используем управление процессами SPC для обеспечения долгосрочного постоянства качества.

Вопрос 5: Как мне получить ценовое предложение? Какая информация мне нужна?

A: Чтобы предоставить максимально точное и оперативное предложение, предоставьте следующую информацию: Подробные технические чертежи (формат PDF/DWG/STEP/IGS), показывающие все размеры, допуски, геометрические допуски и технические характеристики. Характеристики материала (например, алюминий 6061-T6). Требования к отделке поверхности (например, анодированная, черная, толщина 25 μ мкм). Требуемое количество (количество прототипа или годовой объем производства).

Представление компании

Наш цех площадью 5000 квадратных метров оснащен сотнями обрабатывающих центров с ЧПУ (с точностью обработки до 0,002 мм), токарных и фрезерных станков с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ, фрезерных станков, токарных станков, шлифовальных станков и т. д.; а также более десятка досмотрового оборудования (точность контроля до 0,001 мм). Наши возможности обработки достигают передового международного уровня. Команда Tengtu обладает самым профессиональным опытом в проектировании пресс-форм и обработке на станках с ЧПУ. Мы будем тесно сотрудничать с вами на протяжении всего процесса прототипирования, производства, сборки, проверки, упаковки и окончательной доставки, чтобы превзойти ваши ожидания.

Наша команда использует станки с ЧПУ для производства высокопроизводительных деталей для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная, военная, медицинская, машиностроительная, электронная и коммуникационная. Мы стремимся к инновациям, производству и сборке критически важных компонентов с исключительной точностью, жесткими допусками и использованием материалов премиум-класса. За последние 11 лет компания Tengtu завоевала прочную репутацию благодаря эффективности, качеству, надежности и своевременной доставке.