ПРОДУКЦИЯ

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. — профессиональное предприятие, специализирующееся на прецизионной механической обработке с ЧПУ, литье под давлением, разработке пресс-форм и производстве металлов из алюминиевых сплавов. Мы получили международную сертификацию ISO 9001 и строго внедряем систему управления 6S. Мы импортируем оборудование из Германии, а наша продукция экспортируется более чем в 20 стран Европы, Америки и Юго-Восточной Азии, при этом среднегодовой объем поставок превышает 5 миллионов штук. Мы уделяем особое внимание высочайшему мастерству, быстрому реагированию и всестороннему контролю качества, чтобы предоставлять индивидуальные ODM/OEM-решения для клиентов по всему миру, стремясь стать надежным стратегическим партнером в международной сфере промышленного производства.

Знакомство с продуктом

Компания Dongguan Tongtoo Precision специализируется на токарной обработке деталей валов с ЧПУ, специализируясь на прецизионной токарной обработке таких материалов, как нержавеющая сталь, алюминиевый сплав и медь. Мы поддерживаем широкий спектр услуг: от быстрого прототипирования до массового производства, обслуживая автомобильную, автоматическую и медицинскую отрасли. Получите мгновенное онлайн-предложение.

Детали вала являются основными компонентами механического оборудования, и их точность напрямую влияет на производительность всей системы передачи. Как ведущая компания по прецизионной механической обработке, мы специализируемся на токарной обработке различных деталей валов на станках с ЧПУ. Используя современные токарные станки с ЧПУ (в том числе швейцарские и устройства подачи инструмента), строгие системы контроля качества и обширный опыт в обработке материалов, мы гарантируем, что каждый поставляемый нами продукт отличается исключительной точностью размеров, геометрическими допусками и чистотой поверхности.

Токарная обработка деталей вала с ЧПУ — это прецизионный производственный процесс, в котором используется технология компьютерного числового управления для вращения заготовки при одновременной резке фиксированным инструментом для создания осесимметричных деталей. Он идеально подходит для производства валов, штифтов, втулок, втулок, ходовых винтов и других деталей. Наши услуги охватывают весь процесс: от прототипирования до серийного производства. Будь то простой прямой вал или ступенчатый вал со сложной резьбой, канавками или конусами, мы достигаем эффективного и экономичного производства за счет оптимизации процессов обработки и профессионального CAM-программирования. Мы обладаем опытом токарной обработки широкого спектра материалов, включая нержавеющую сталь 303/304, алюминиевый сплав 6061/7075, углеродистую сталь, латунь и конструкционные пластики, что позволяет нам соответствовать требованиям к прочности, твердости и коррозионной стойкости для различных применений.

Характеристики и применение продукта

1. Высочайшая точность и постоянство размеров.

Контроль точности: наши процессы токарной обработки с ЧПУ обеспечивают жесткие допуски на размеры, при этом допуски при токарной обработке обычно поддерживаются в пределах ± 0,01 мм, что обеспечивает высокую стабильность деталей массового производства.

Отличные геометрические характеристики: мы гарантируем превосходную концентричность, цилиндричность и прямолинейность, которые имеют решающее значение для высокоскоростных вращающихся деталей вала.

2. Мощные возможности обработки сложных элементов.

Комбинированная обработка: мы можем выполнить обработку нескольких деталей, включая внешние диаметры, внутренние отверстия, торцевые поверхности, прецизионную резьбу (метрическую/британскую), поднутрения, смазочные канавки и т. д., за одну операцию зажима, сводя к минимуму вторичные ошибки зажима. Токарно-фрезерная обработка: Для деталей вала с асимметричными элементами, такими как шпоночные канавки, радиальные отверстия и плоские детали, наши токарно-фрезерные обрабатывающие центры могут выполнять все операции на одном станке, что значительно повышает точность и эффективность.

3. Превосходное качество поверхности.

Оптимизированное качество поверхности: путем точной настройки параметров резания и траектории движения инструмента можно напрямую добиться превосходного качества поверхности, при этом шероховатость обработанной поверхности достигает Ra 0,8 μ м или выше, что соответствует требованиям большинства применений.

Сокращение постобработки: превосходно обработанные поверхности могут сократить или исключить последующие процессы шлифовки и полировки, сокращая время выполнения заказа и снижая затраты.

4. Гибкая модель производства и высокая рентабельность.

Поддержка мелкосерийного пробного производства. Мы поддерживаем мелкосерийную обработку, чтобы помочь вам проверить свою конструкцию с меньшими затратами.

Преимущества масштабируемого производства: при больших объемах заказов мы достигаем значительной экономии за счет масштаба за счет оптимизации процессов и автоматизации производства, предлагая очень конкурентоспособные цены.

Быстрая доставка: Наша комплексная цепочка поставок и эффективное планирование производства обеспечивают быструю доставку заказов.

Приложения

Наши услуги по токарной обработке валов широко используются в следующих областях:

Автомобильная промышленность: приводные валы, штифты, сердечники клапанов, корпуса датчиков и т. д.

Промышленная автоматизация и робототехника: ходовые винты, муфты, направляющие валы и шарнирные валы роботов.

Медицинское оборудование: микроштанги, рукоятки хирургических инструментов и компоненты медицинских насосов (с использованием материалов, соответствующих медицинским стандартам).

Гидравлические и пневматические системы: штоки поршней, стержни клапанов и цилиндры цилиндров.

Оборудование общего назначения: различные приводные валы, шпиндели, валы-шестерни и крепежные детали.

Квалификация продукта

Экологические сертификаты:

Сертификация RoHS (без свинца, кадмия и других опасных веществ)

REACH (Директива Европейского Союза по химической безопасности)

Система менеджмента качества:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль качества производственного процесса)

Испытательное оборудование: 3D-сканер Zeiss (точность 0,8 μ м)

Доставка, доставка и обслуживание

Профессиональный ODM-производитель & OEM-производитель с более чем 20-летним опытом точной обработки, мы предоставляем комплексные индивидуальные услуги, адаптированные к потребностям клиентов.

Стандартная упаковка: копировальная бумага + картонная коробка.

Индивидуальная упаковка: блистерный лоток/ПЭФ + деревянная коробка.

Мировой опыт экспорта: Зная международные стандарты упаковки и доставки, мы постоянно поставляем нашу продукцию на мировые рынки, включая Европу, Америку, Японию и Южную Корею.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какова достижимая точность ваших токарных операций?

A: Для обычного прецизионного точения мы можем неизменно гарантировать размерный допуск ± 0,01 мм и шероховатость поверхности Ra 1,6 μ м. Для деталей с более строгими требованиями мы можем достичь допусков до ± 0,005 мм и чистоты поверхности до Ra 0,8 μ м за счет оптимизации процесса. Конкретная точность зависит от размера детали, структуры и материала.

Вопрос 2: Какие токарные станки вы используете? В чем разница между токарным станком швейцарского типа и токарным станком с ЧПУ?

A: У нас есть как высокопроизводительные токарные станки с ЧПУ, так и токарные станки с ЧПУ.

Токарные станки с ЧПУ подходят для обработки деталей валов большого диаметра и короткой длины и представляют собой экономически эффективное решение.

Токарные станки с ЧПУ особенно хорошо подходят для обработки прецизионных деталей валов малого диаметра с большими соотношениями сторон и сложной формы. Они могут выполнять несколько этапов за одну установку, обеспечивая исключительную точность и эффективность. Наши инженеры порекомендуют наиболее подходящее оборудование на основе чертежей вашей детали.

Вопрос 3: Как я могу получить расценки на обработку деталей вала? Что мне нужно предоставить?

О: Предоставьте подробные 2D-чертежи (предпочтителен формат PDF/DWG с четкими размерами, допусками, требованиями к материалам, термообработке и качеству поверхности) и/или 3D-модели (например, в форматах STEP или IGS). Это основа нашего анализа «Проектирование для технологичности» (DFM) и точных цен.

Вопрос 4: Какие виды обработки поверхности после производства вы предлагаете?

A: Мы предлагаем широкий спектр вариантов постпроизводства, включая анодирование (алюминий), твердое хромирование, чернение, пассивацию (нержавеющая сталь), термообработку (закалку, отпуск) и пескоструйную обработку, чтобы удовлетворить разнообразные требования к износостойкости, коррозионной стойкости и эстетике.

В5: Существует ли минимальный объем заказа (MOQ)?

A: Мы предлагаем гибкие услуги по заказу, поддерживая как единичные прототипы, так и крупносерийное производство. Мы понимаем необходимость небольших заказов на R & D и пробного производства; Для заказов большого объема мы можем предложить более выгодные цены.    

Представление компании  

Наш цех площадью 5000 м2 оснащен сотнями обрабатывающих центров с ЧПУ (точность обработки до 0,002 мм), токарных станков с ЧПУ, фрезерных станков, токарных станков, шлифовальных станков и т. д.; и более дюжины контрольного оборудования (точность контроля до 0,001 мм), что обеспечивает передовые возможности обработки на международном уровне. Команда Tengtu обладает самыми профессиональными знаниями в области проектирования пресс-форм и обработки на станках с ЧПУ. Мы будем тесно сотрудничать с вами на всех этапах создания прототипа, производства, сборки, проверки, упаковки и окончательной доставки, чтобы превзойти ваши ожидания.

Наша команда использует станки с ЧПУ для производства высокопроизводительных деталей для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная, военная, медицинская, машиностроительная, электронная и коммуникационная. Мы стремимся к инновациям, производству и сборке важнейших компонентов с высочайшей точностью, жесткими допусками и высококачественными материалами. За последние 11 лет компания Tengtu завоевала прочную репутацию благодаря эффективности, качеству, надежности и своевременной доставке.