Обработка ЧПУ внешних цилиндрических деталей
Наружное точение — это технология прецизионной обработки, в которой используются токарные станки с ЧПУ для выполнения ротационной резки таких материалов, как металлы и пластмассы. Он широко используется при производстве вращающихся деталей, таких как валы, резьбы и втулки. Его высокая точность, высокая эффективность и высокая адаптируемость сделали его незаменимым процессом в современном производстве, особенно для производства ключевых компонентов в автомобильной, аэрокосмической и медицинской промышленности.
Описание продукта
Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. — профессиональное предприятие, специализирующееся на прецизионной механической обработке с ЧПУ, литье под давлением, разработке пресс-форм и производстве металлов из алюминиевых сплавов. Мы получили международную сертификацию ISO 9001 и строго внедряем систему управления 6S. Мы импортируем оборудование из Германии, а наша продукция экспортируется более чем в 20 стран Европы, Америки и Юго-Восточной Азии, при этом среднегодовой объем поставок превышает 5 миллионов штук. Мы уделяем особое внимание высочайшему мастерству, быстрому реагированию и всестороннему контролю качества, чтобы предоставлять индивидуальные ODM/OEM-решения для клиентов по всему миру, стремясь стать надежным стратегическим партнером в международной сфере промышленного производства.
Знакомство с продуктом
Наружное точение — это технология прецизионной обработки, в которой используются токарные станки с ЧПУ для выполнения ротационной резки таких материалов, как металлы и пластмассы. Он широко используется при производстве вращающихся деталей, таких как валы, резьбы и втулки. Его высокая точность, высокая эффективность и высокая адаптируемость сделали его незаменимым процессом в современном производстве, особенно для производства ключевых компонентов в автомобильной, аэрокосмической и медицинской промышленности.
Описание продукта для наружной токарной обработки:
Принцип обработки
Заготовка вращается под приводом шпинделя, в то время как токарный инструмент осуществляет подачу в осевом или радиальном направлении, удаляя лишний материал для создания точных внешних цилиндрических, ступенчатых и конических поверхностей. Он поддерживает различные операции, включая токарную обработку, растачивание, нарезание канавок и нарезание резьбы.
Технические параметры
Класс точности: допуски на размеры до ± 0,01 мм, шероховатость поверхности Ra ≤ 0,8 μ мкм.
Применимые материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, титановый сплав и конструкционные пластмассы.
Максимальный диаметр обработки: от φ 10 мм до φ 500 мм, в зависимости от технических характеристик машины. Типы оборудования: Экономичные токарные станки общего назначения, высокоточные токарные станки с ЧПУ и многокоординатные токарно-фрезерные центры.
Характеристики и применение продукта
Сверхточная система ЧПУ с замкнутым контуром управления компенсирует износ инструмента, обеспечивает стабильность от партии к партии и отвечает требованиям точной обработки деталей.
Эффективное производство: синхронная работа нескольких револьверов сокращает время цикла, что делает его пригодным для выполнения больших объемов токарных заказов.
Гибкая адаптируемость: система быстрой смены инструмента поддерживает обработку сложных конструкций, таких как токарная обработка резьбы и изогнутые контуры.
Оптимизация затрат: сокращает ручное вмешательство, снижает процент брака и помогает компаниям контролировать затраты на производство компонентов.
Широкая совместимость с материалами: от алюминиевых сплавов до жаропрочных сплавов. Высококачественная обработка может быть достигнута за счет оптимизации параметров резания.
Приложения:
Наши услуги наружной токарной обработки широко используются в различных отраслях промышленности:
Автомобильная промышленность: Токарная обработка автомобильных деталей, таких как валы двигателя, тормозные диски и компоненты трансмиссии.
Аэрокосмическая промышленность: компоненты из жаропрочных сплавов, такие как пальцы шасси и валы турбин, отвечают требованиям обработки высокопрочных материалов.
Медицинские приборы: прецизионная токарная обработка нержавеющей стали для хирургических инструментов, имплантатов и других медицинских применений. Промышленное оборудование
Детали, обработанные по индивидуальному заказу, такие как гидравлические штоки, седла подшипников и ходовые винты.
Электронное оборудование
Мелкие точеные детали, такие как металлические кольца камеры и радиаторы.
Квалификация продукта
Экологические сертификаты:
Сертификация RoHS (без свинца, кадмия и других опасных веществ)
REACH (Директива Европейского Союза по химической безопасности)
Система менеджмента качества:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль качества производственного процесса)
Испытательное оборудование: 3D-сканер Zeiss (точность 0,8 μ м)
Доставка, доставка и обслуживание
Профессиональный ODM-производитель & OEM-производитель с более чем 20-летним опытом точной обработки, мы предоставляем комплексные индивидуальные услуги, адаптированные к потребностям клиентов.
|
|
|
Стандартная упаковка: копировальная бумага + картонная коробка.
Индивидуальная упаковка: блистерный лоток/ПЭФ + деревянная коробка.
Мировой опыт экспорта: Зная международные стандарты упаковки и доставки, мы постоянно поставляем продукцию на мировые рынки, включая Европу, Америку, Японию и Южную Корею.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Можем ли мы обрабатывать труднообрабатываемые материалы, например, нержавеющую сталь?
Да. Специализированные инструменты и технологии охлаждения решают проблемы закалки и прихватывания инструмента во время токарной обработки нержавеющей стали.
В2: Каков минимальный объем заказа и время выполнения заказа?
Мы поддерживаем пробные запуски небольших партий (минимум 50 штук). Срок выполнения крупных заказов составляет 7-15 дней, в зависимости от сложности рисунка.
В3: Как вы обеспечиваете устойчивость деталей к ржавчине?
Мы предлагаем услуги по обработке поверхности металлов, такие как окисление, гальваника и пассивация, чтобы продлить срок службы деталей.
Представление компании
Наш цех площадью 5000 м2 оснащен сотнями обрабатывающих центров с ЧПУ (точность обработки до 0,002 мм), токарных станков с ЧПУ, фрезерных станков, токарных станков, шлифовальных станков и т. д.; и более дюжины контрольного оборудования (точность контроля до 0,001 мм), что обеспечивает передовые возможности обработки на международном уровне. Команда Tengtu обладает самыми профессиональными знаниями в области проектирования пресс-форм и обработки на станках с ЧПУ. Мы будем тесно сотрудничать с вами на всех этапах создания прототипа, производства, сборки, проверки, упаковки и окончательной доставки, чтобы превзойти ваши ожидания.
Наша команда использует станки с ЧПУ для производства высокопроизводительных деталей для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная, военная, медицинская, машиностроительная, электронная и коммуникационная. Мы стремимся к инновациям, производству и сборке важнейших компонентов с высочайшей точностью, жесткими допусками и высококачественными материалами. За последние 11 лет компания Tengtu завоевала прочную репутацию благодаря эффективности, качеству, надежности и своевременной доставке.








