Корпус фильтра из автомобильного алюминиевого сплава
Специальный корпус автомобильного фильтра из алюминиевого сплава представляет собой высокоэффективный уплотнительный и защитный компонент, специально разработанный для автомобильных систем фильтрации и подходящий для таких сценариев использования, как масляные фильтры, топливные фильтры и воздушные фильтры.
Описание продукта
Знакомство с продуктом
Специальный корпус автомобильного фильтра из алюминиевого сплава представляет собой высокоэффективный уплотнительный и защитный компонент, специально разработанный для автомобильных систем фильтрации и подходящий для таких сценариев использования, как масляные фильтры, топливные фильтры и воздушные фильтры. Изготовленный методом высокоточного литья под давлением или центрифугирования в сочетании с материалами из алюминиевого сплава 6061/ADC12, продукт отличается легким весом, устойчивостью к высокому давлению, коррозионной стойкостью и превосходными герметизирующими характеристиками и может удовлетворить разнообразные требования транспортных средств, работающих на топливе, новых энергетических транспортных средствах, коммерческих транспортных средствах, строительной технике и т. д. Поддержка полноразмерных индивидуальных услуг, охватывающих спецификации размеров, дизайн интерфейса, интеграцию датчиков и процессы обработки поверхности, чтобы обеспечить идеальную совместимость с различными системами фильтрации, повысить эффективность фильтрации и срок службы оборудования.
Параметр продукта
Название продукта: Корпус фильтра из автомобильного алюминиевого сплава
Материал изделия: 6061-T6/ADC12 (нестандартные сплавы, такие как A356, являются дополнительными)
Спецификации продукта поддерживают нестандартную настройку.
Методы обработки продукции включают проектирование пресс-форм, литье под давлением и прядение.
Обработка поверхности: анодирование, порошковое покрытие, электрофорез и т. д. (опционально)
Характеристики и применение продукта
Легкий и высокопрочный
Плотность материала из алюминиевого сплава составляет всего 2,7 г/см ³, что на 50–60% легче, чем традиционный стальной корпус. Его предел прочности на растяжение составляет ≥ 260 МПа, а его способность выдерживать давление — более 3,5 МПа.
Процесс прецизионного формования
Процесс литья под высоким давлением/прядения с ЧПУ обеспечивает интегрированное формование сложных проточных каналов и интерфейсов с погрешностью однородности толщины стенки не более 0,15 мм и шероховатостью уплотняющей поверхности Ra не более 1,6 μ м.
Превосходные характеристики уплотнения
Сочетая в себе двойную конструкцию канавки для уплотнительного кольца и плоского уплотнения, он прошел испытание на обнаружение утечек газообразного гелия (скорость утечки ≤ 0,5 мл/мин) и пригоден для работы в условиях высоких температур и высокого давления.
Коррозионная стойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям
Поверхность обрабатывается анодным окислением или электрофоретическим покрытием с испытанием на устойчивость к солевому туману в течение более 1000 часов. Он совместим с такими средами, как дизельное топливо, моторное масло и биотопливо.
Интеллектуальная интеграция
Поддерживает встроенную конструкцию датчиков давления и датчиков температуры, а также резервирует интерфейсы шины CAN для обеспечения мониторинга в реальном времени и раннего предупреждения о состоянии фильтрующего элемента.
Настройка быстрого ответа
Подтверждение чертежа доставки первого образца будет завершено в течение 10 дней. Он поддерживает мелкосерийное пробное производство и сокращает цикл массового производства на 25%.
Сценарии применения
Автомобили, работающие на традиционном топливе: оптимизируйте характеристики уплотнения системы фильтрации масла/топлива, чтобы продлить срок службы двигателя.
Гибридные автомобили на новой энергии: легкая конструкция снижает потребление энергии и соответствует требованиям защиты высоковольтных систем электропривода.
Коммерческие тяжелые грузовики: корпус, устойчивый к высокому давлению, адаптирован к условиям частой вибрации и высоких нагрузок системы фильтрации дизельного топлива.
Строительная техника: улучшенные антикоррозионные характеристики для борьбы с коррозией в экстремальных условиях, таких как шахты и порты.
Корабли и авиация: Специальные корпуса из алюминиевого сплава, изготовленные по индивидуальному заказу, устойчивые к коррозии в морской воде/авиационном топливе.
Подробная информация о продукте
Параметры материала
Материал: 6061-T6/ADC12 (нестандартные сплавы, такие как A356, являются дополнительными)
Толщина стенки: 1,5-5,0 мм (регулируется в зависимости от уровня давления)
Обработка поверхности: Анодирование (толщина пленки 10-25μ мкм), электрофоретическое покрытие (черное/красное и т.д.), пескоструйная обработка матовая.
Стандарт процесса
Литье под давлением: машина для литья под давлением 2800T, вакуумное уменьшение пористости, контроль температуры формы ± 5 ° C.
Прядение: Изготовлено на прядильном станке с ЧПУ, с погрешностью круглости ≤ 0,1 мм.
Адаптация к сценариям
Типы фильтров: Масляный фильтр, топливный фильтр, воздушный фильтр, фильтр мочевины.
Модели транспортных средств: Легковые автомобили, тяжелые грузовики, гибридные автомобили, строительная техника (экскаваторы, сельскохозяйственная техника).
Формы установки: Навинчиваемый тип, Защелкивающийся тип, Тип фланцевого соединения.
Квалификация продукта
Отслеживание сырья: Сертификаты на материалы предоставляются для каждой партии алюминиевых материалов.
Объект окончательной проверки: двумерное измерение и полноразмерная проверка.
Испытание в солевом тумане (отсутствие коррозии авиационных деталей ≥ 1000 часов).
Обеспечить соответствие стандартам ISO 9001.
Обработка поверхности: Соответствует стандартам RoHS по защите окружающей среды.
Доставка, доставка и обслуживание
Упаковочное решение: жемчужный хлопок + водонепроницаемая деревянная коробка.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Как обеспечить надежность уплотнения в условиях высокого давления?
Уплотняющая поверхность точно обработана на токарном станке с ЧПУ и дополнена импортными уплотнительными кольцами из фторкаучука. Он прошел 1500 циклических испытаний под давлением и не выявил утечек.
Вопрос 2: Поддерживается ли конструкция конструкции для быстрой замены фильтрующего элемента?
Он может предусматривать быстросъемную ответвленную конструкцию, визуальное окно или электрическое устройство открывания и закрывания для сокращения затрат времени на техническое обслуживание.
Вопрос 3: Необходимо ли предоставлять образцы фильтрующих элементов для нестандартных корпусов?
Рекомендуется предоставить чертежи с размерами фильтрующего элемента или интерфейса, чтобы гарантировать, что допуск сборки находится в пределах ± 0,05 мм.
Вопрос 4. Прошел ли продукт отраслевую сертификацию?
Соответствует стандарту GB/T 19001 и предоставляет отчеты об охране окружающей среды RoHS и REACH.
В5: Минимальный объем заказа и цикл доставки?
Заказы на пробное производство начинаются от 100 штук, а для заказов на массовое производство более 500 штук действуют многоуровневые расценки. Стандартный цикл доставки составляет от 25 до 35 дней.










