Завод токопроводящих рельсов из алюминиевого сплава

Токопроводящая шина из алюминиевого сплава

Токопроводящий рельс из алюминиевого сплава, изготовленный на станке с ЧПУ, представляет собой материал рельсового типа с проводящей функцией, который изготовлен из алюминиевого сплава в качестве основного материала и обработан методом экструзии. Он сочетает в себе различные превосходные свойства алюминиевого сплава с проводящими свойствами и может быть настроен в соответствии с различными требованиями и сценариями использования, обеспечивая надежную проводящую опору рельса для передачи энергии и работы электрооборудования.

Отправить запрос

Описание продукта

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на прецизионной обработке алюминиевых сплавов с ЧПУ, литье под давлением, разработке пресс-форм и производстве металлических деталей. Компания получила международную сертификацию ISO 9001 и строго применяет систему управления 6S. С внедрением немецкого импортного оборудования ее продукция экспортируется более чем в 20 стран мира, включая Европу, Америку и Юго-Восточную Азию, со среднегодовым объемом поставок более 5 миллионов штук. Благодаря изысканному мастерству, быстрому реагированию и полному контролю качества мы предоставляем индивидуальные ODM/OEM-решения для клиентов по всему миру и стремимся стать надежным стратегическим партнером в области международного промышленного производства.

1. Представление продукта

2.Параметры продукта

Название продукта	Токопроводящая шина из алюминиевого сплава
Материал изделия	6061-Т6/6063-Т5
Технические характеристики продукта	Поддержка нестандартной настройки.
Метод обработки продукта	Экструдер + обрабатывающий центр с ЧПУ
Обработка поверхности	Анодирование/жесткое оксидирование (HV ≥ 400)

3. Характеристики и применение продукта

Высокая проводимость: алюминиевый сплав сам по себе обладает хорошей проводимостью, уступая только меди, что может эффективно снизить потери в процессе передачи энергии и обеспечить эффективную передачу энергии.

Легкий вес и высокая прочность: плотность составляет около одной трети плотности стали, легкий вес, легкость транспортировки и установки, в то же время он обладает высокой прочностью и ударной вязкостью и может выдерживать определенные внешние силы и давление1.

Высокая коррозионная стойкость: на поверхности легко образуется плотная защитная пленка из оксида алюминия, которая может проявлять хорошую коррозионную стойкость в различных средах, таких как влага, кислота и щелочь, и продлевать срок службы1.

Хорошая технологичность: его легко формовать с помощью различных методов обработки, таких как экструзия, ковка, резка и т. д., и он может удовлетворить потребности в индивидуальной настройке различных сложных форм и размеров, а также адаптироваться к различным условиям установки.

Хорошее рассеивание тепла: Хорошая теплопроводность позволяет быстро рассеивать тепло, выделяемое в процессе проводимости, снижать температуру дорожки и повышать безопасность и стабильность использования.

Сценарии применения

Городской железнодорожный транспорт: например, метро, легкорельсовый транспорт, трамваи и т. д. обеспечивают стабильные проводящие рельсы для устройств приема энергии транспортного средства, чтобы обеспечить электропитание транспортного средства. Его легкий вес и плавность хода позволяют снизить трение и вибрацию оборудования и рельсов, а также снизить шум.

Производственная линия промышленной автоматизации: В автоматизированном производственном оборудовании, конвейерных линиях и т. д. в качестве проводящего компонента для подачи питания на мобильное оборудование или инструменты для обеспечения плавного хода производственного процесса.

Складское и логистическое оборудование: Например, штабелеры и тележки AGV на автоматизированных складах снабжены токопроводящими рельсами для обеспечения гибкого перемещения и электропитания оборудования.

Энергетика: В некоторых системах передачи и распределения электроэнергии его можно использовать в качестве специальной проводящей дорожки для конкретного силового оборудования или устройств, играющих роль в соединении и проводимости.

4. Подробная информация о продукте

В профилях токопроводящих рельсов из алюминиевого сплава, изготовленных по индивидуальному заказу, обычно используются алюминиевые сплавы серии 6000, такие как 6061, 6063 и т. д. Если взять в качестве примера 6061, он содержит элементы сплава, такие как магний и кремний. После соответствующей термообработки и технологии обработки профиль может иметь хорошие комплексные характеристики. В процессе производства сырье из алюминиевого сплава сначала плавится, а основные характеристики материала гарантируются за счет точного контроля состава и содержания примесей. Затем отливают слиток алюминиевого сплава, а затем слиток алюминиевого сплава экструдируют в профиль дорожки с определенной формой и размером поперечного сечения посредством процесса экструзии. Экструдированный профиль также должен пройти закалку, растяжение и выпрямление, старение и другие процессы обработки для дальнейшего повышения его прочности, твердости и стабильности размеров. Кроме того, для повышения коррозионной стойкости и эстетики поверхности также будут проводиться такие процессы обработки поверхности, как анодирование, электрофоретическое покрытие и порошковое напыление.

Токопроводящая шина из алюминиевого сплава

5. Квалификация продукции

Отслеживание сырья: Сертификация материала предоставляется для каждой партии алюминия.

Объекты окончательной проверки: вторичное измерение размеров и полноразмерная проверка.

Испытание в солевом тумане (≥ 700 часов без коррозии).

Обеспечить соответствие стандартам ISO 9001.

Обработка поверхности: соответствует стандартам RoHS по защите окружающей среды.

6. Доставка, доставка и обслуживание

Упаковочное решение: жемчужный хлопок + пузырчатая пленка + водонепроницаемая деревянная коробка.

Токопроводящая шина из алюминиевого сплава

7. Часто задаваемые вопросы

Какова проводимость токопроводящих рельсовых профилей из алюминиевого сплава?

Как правило, проводящие рельсовые профили, изготовленные из алюминиевого сплава серии 6000, имеют проводимость более 55% IACS. Конкретное значение будет варьироваться в зависимости от таких факторов, как состав сплава и производственный процесс.

Какой ток может выдержать этот профиль?

Его способность выдерживать ток зависит от площади поперечного сечения, материала и условий рассеивания тепла профиля. Вообще говоря, профили токопроводящих рельсов из алюминиевого сплава стандартных характеристик могут выдерживать токи от сотен до тысяч ампер.

Насколько сложно установить токопроводящие рельсовые профили из алюминиевого сплава?

Условно говоря, это несложно. Благодаря небольшому весу и хорошей обрабатываемости его легко переносить и собирать во время установки. Однако для обеспечения точности и безопасности установки требуются профессионалы, которые будут работать в соответствии со спецификациями.

Как сохранить во время использования?

Регулярно проверяйте поверхность гусеницы на предмет износа, коррозии и т. д., а также очищайте поверхность от пыли и мусора. При наличии незначительной коррозии можно выполнить простую обработку поверхности и ремонт; при сильно изношенных деталях своевременно заменяйте их.

Представление компании

Наш цех площадью 5000㎡ оснащен сотнями производственного оборудования, в том числе пятиосевым обрабатывающим центром с ЧПУ German Hammer (точность обработки до 0,002 мм), токарно-фрезерным токарным станком с ЧПУ, токарным станком с ЧПУ, фрезерным станком, токарным станком, шлифовальным станком и т. д.; а также более дюжины различного контрольного оборудования (в том числе трехмерного оборудования German Cai с точностью контроля до 0,001 мм), а производительность обработки достигла международного передового уровня. Команда Tengtu обладает самыми профессиональными знаниями в области проектирования пресс-форм и обработки на станках с ЧПУ. Мы будем тесно сотрудничать с вами на этапах создания прототипа, производства, сборки, проверки, упаковки и окончательной доставки, чтобы превзойти ваши ожидания.

Наша команда использует станки с ЧПУ для производства высокопроизводительных деталей, которые используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, военная, медицинская, машиностроительная, электронная и коммуникационная. Мы стремимся к инновациям, производим и собираем важные компоненты с превосходной точностью, строгими допусками и высококачественными материалами. За последние 11 лет Tengtu завоевала высокую репутацию благодаря эффективности, качеству, надежности и своевременной доставке.