ПРОДУКЦИЯ

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на прецизионной обработке алюминиевых сплавов с ЧПУ, литье под давлением, разработке пресс-форм и производстве металлических деталей. Компания получила международную сертификацию ISO 9001 и строго применяет систему управления 6S. С внедрением немецкого импортного оборудования ее продукция экспортируется более чем в 20 стран мира, включая Европу, Америку и Юго-Восточную Азию, со среднегодовым объемом поставок более 5 миллионов штук. Благодаря изысканному мастерству, быстрому реагированию и полному контролю качества мы предоставляем индивидуальные ODM/OEM-решения для клиентов по всему миру и стремимся стать надежным стратегическим партнером в области международного промышленного производства.

1. Знакомство с продуктом

Компания Dongguan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. является ведущим производителем прецизионной механической обработки алюминиевых сплавов с ЧПУ и анодирования поверхности. Мы стремимся предоставлять высокопроизводительные, легкие, устойчивые к коррозии амортизирующие компоненты из алюминиевых сплавов для отрасли железнодорожного транспорта. Благодаря передовой пятиосевой технологии обработки с ЧПУ, строгой системе контроля качества и богатому промышленному опыту наша продукция широко используется в таких ключевых деталях, как высокоскоростные железные дороги, метро, ​​легкорельсовый транспорт и трамваи, эффективно повышая стабильность, безопасность и комфорт эксплуатации поездов.

2.Параметры продукта

Название продукта Компоненты транзитного амортизатора из алюминиевого сплава

Материал изделия 6061, 6063 и т. д.

Технические характеристики продукта. Поддержка нестандартной настройки.

Метод обработки продукта Обработка на станке с ЧПУ

Обработка поверхности Анодирование, пескоструйная обработка, порошковое покрытие и т. д.

3. Характеристики и применение продукта.

1. Высокопрочная и легкая конструкция.

Благодаря использованию высокопрочных алюминиевых сплавов, таких как 6061-T6 и 7075-T651, вес снижается на 40–50% по сравнению с традиционными стальными компонентами, сохраняя при этом превосходную усталостную прочность и ударопрочность. Применяется для деталей, чувствительных к весу, таких как высокоскоростные поезда и тележки метро, ​​что позволяет снизить потребление энергии и повысить эффективность работы.

2. Прецизионная обработка с ЧПУ для обеспечения высокой точности.

Точность четырехосной и пятиосной обработки с ЧПУ ± 0,01 мм, что позволяет удовлетворить потребности в сложных изогнутых поверхностях, конструкциях специальной формы и высокоточной сборке. Применяется к ключевым компонентам, таким как амортизирующие подшипники, системы подвески, разъемы и т. д., для обеспечения долгосрочной стабильной работы.

3. Антикоррозионная обработка анодированием.

Жесткое анодирование (HV ≥ 400), толщина пленки 15-25 μ мкм, испытание на устойчивость к солевому туману ≥ 1000 часов, адаптируется к суровым условиям, таким как влажность, кислоты и щелочи. Дополнительные специальные обработки, такие как проводящее окисление и черное окисление, могут удовлетворить потребности различных условий труда.

4. Отличные характеристики амортизации. В сочетании с эластичной конструкцией конструкции (например, сотовой структурой, уменьшением веса полостей) он эффективно поглощает вибрацию, снижает шум и повышает комфорт пассажиров. Обеспечивают длительное использование без деформации и поломок.

4. Сценарии применения компонентов железнодорожных амортизаторов из алюминиевого сплава.

1. Высокоскоростной железнодорожный транспорт & Электропоезд

Компоненты амортизатора тележки: снижают вибрацию при движении на высоких скоростях и повышают комфорт езды.

Разъемы кузова автомобиля: легкая конструкция, снижение энергопотребления и продление срока службы.

2. Метро & легкорельсовый транспорт

Компоненты системы подвески: адаптируются к частым стартам и остановкам, снижают износ гусениц.

Крепления гусениц: устойчивость к коррозии, усталостная прочность и снижение затрат на техническое обслуживание.

3. Трамвай & Маглев-поезд

Подшипники амортизатора: адаптируются к сложным городским дорожным условиям и снижают шумовое загрязнение.

Конструкционные детали кузова автомобиля: высокопрочный алюминиевый сплав, обеспечивающий безопасность и легкий вес.

4. Железнодорожная инфраструктура

Амортизирующие подушки моста: смягчают ударную силу при прохождении поезда и продлевают срок службы моста.

Антивибрационные компоненты платформы: повышают устойчивость платформенного оборудования и снижают воздействие вибрации.

5. Подробная информация о продукте

Материал: 6061, 7075

Обработка поверхности: жесткое окисление (матовое/блестящее), порошковое покрытие, проводящее окисление.

Точность обработки: ± 0,01 мм (размер ключа ± 0,02 мм)

6.Квалификация продукта

Отслеживание сырья: сертификация материала предоставляется для каждой партии алюминия.

Объекты окончательной проверки: трехмерное измерение полноразмерной проверки.

Испытание в солевом тумане (авиационный класс ≥ 1000 часов без коррозии).

Обеспечить соответствие стандартам ISO 9001.

Обработка поверхности: соответствует стандартам RoHS по защите окружающей среды.

7.Доставка, доставка и обслуживание.

Упаковочное решение: жемчужный хлопок + картонная/деревянная коробка.

8.Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Поддерживается ли мелкосерийная настройка?

А: Да! Минимальный объем заказа составляет 50 штук, а образцы доставляются в течение 7-15 дней, что подходит для пробного производства R & D и краткосрочных проектных нужд.

Вопрос 2: Повлияет ли обработка поверхности на характеристики амортизации?

А: Нет! Анодирование лишь увеличивает толщину пленки на микронном уровне, не влияет на прочность конструкции, но повышает износостойкость и коррозионную стойкость.

В3: Поддерживает ли он настройку нестандартного размера?

А: Да!

Представление компании

Наш цех площадью 5000㎡ оснащен сотнями производственного оборудования, в том числе пятиосевым обрабатывающим центром с ЧПУ German Hammer (точность обработки до 0,002 мм), токарно-фрезерным токарным станком с ЧПУ, токарным станком с ЧПУ, фрезерным станком, токарным станком, шлифовальным станком и т. д.; а также более дюжины различного контрольного оборудования (в том числе трехмерного оборудования German Cai с точностью контроля до 0,001 мм), а производительность обработки достигла международного передового уровня. Команда Tengtu обладает самыми профессиональными знаниями в области проектирования пресс-форм и обработки на станках с ЧПУ. Мы будем тесно сотрудничать с вами на этапах создания прототипа, производства, сборки, проверки, упаковки и окончательной доставки, чтобы превзойти ваши ожидания.

Наша команда использует станки с ЧПУ для производства высокопроизводительных деталей, которые используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, военная, медицинская, машиностроительная, электронная и коммуникационная. Мы стремимся к инновациям, производим и собираем важные компоненты с превосходной точностью, строгими допусками и высококачественными материалами. За последние 11 лет Tengtu завоевала высокую репутацию благодаря эффективности, качеству, надежности и своевременной доставке.