Универсальное решение для обработки алюминиевой продукции.
Имея 20-летний опыт работы в области обработки с ЧПУ и поверхностной обработки алюминиевых материалов.

Производители литых светильников из алюминиевого сплава

Мы предоставляем прецизионную обработку на станках с ЧПУ и прецизионное литье под высоким давлением для двухпроцессного производства для создания высокопроизводительных корпусов для наружных прожекторов, промышленных прожекторов и сценического осветительного оборудования.

Отправить запрос

Описание продукта

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на прецизионной обработке алюминиевых сплавов с ЧПУ, литье под давлением, разработке пресс-форм и производстве металлических деталей. Компания получила международную сертификацию ISO 9001 и строго применяет систему управления 6S. С внедрением немецкого импортного оборудования ее продукция экспортируется более чем в 20 стран мира, включая Европу, Америку и Юго-Восточную Азию, со среднегодовым объемом поставок более 5 миллионов штук. Благодаря изысканному мастерству, быстрому реагированию и полному контролю качества мы предоставляем индивидуальные ODM/OEM-решения для клиентов по всему миру и стремимся стать надежным стратегическим партнером в области международного промышленного производства.

 

Знакомство с продуктом

Мы предоставляем прецизионную обработку на станках с ЧПУ и прецизионное литье под высоким давлением для двухпроцессного производства для создания высокопроизводительных корпусов для наружных прожекторов, промышленных прожекторов и сценического осветительного оборудования:

Процесс с ЧПУ: использует пятиосный обрабатывающий центр, подходящий для мелкосерийной индивидуальной настройки и сложных конструкций (таких как тонкостенные глубокие полости / изогнутые поверхности специальной формы), и использует 6061-T6/7075-T6 в качестве материала с точностью ± 0,01 мм, что соответствует требованиям военного уровня по рассеиванию тепла и защите IP68.

Процесс литья под давлением: на основе машины для литья под давлением 2800T + вакуумной технологии массовое производство корпусов из алюминиевого сплава ADC12/A380 обеспечивает низкую себестоимость и высокую эффективность производства с минимальной толщиной стенок 1,2 мм и ежедневной производственной мощностью более 5000 штук, что подходит для быстрой доставки стандартизированной продукции.

 

Параметр продукта

Название продукта Корпус прожектора из алюминиевого сплава

Материал изделия 6063/ADC12

Технология обработки: прецизионная обработка с ЧПУ/прецизионное литье под давлением

Обработка поверхности: анодирование/пескоструйная обработка/порошковое напыление и другие виды обработки поверхности

Характеристики продукта: Модульная структура, поддержка индивидуального открытия, размера, настройка логотипа.

 

Характеристики и применение продукта

Преимущества процесса ЧПУ

Пятиосевая прецизионная обработка: фрезерование сложных пазов для линз/монтажных фланцев, цельное формование для устранения швов и повышение водонепроницаемости на 50%.

Топологическая оптимизация и снижение веса: метод конечных элементов (FEA) обеспечивает толщину стенки (1,5 мм) и высокую прочность (сопротивление сжатию > 150 МПа)

Сбалансированное рассеивание тепла военного уровня: плотно упакованные ребра (между 2 мм) + температурная пластина вакуумной пайки, термическое сопротивление ≤ 0,15 ° C/W.

Преимущества процесса литья под давлением

Высокая эффективность и низкая стоимость: срок службы в одном режиме 200 000 раз, стоимость на 60% ниже, чем у ЧПУ (заказы более 5 000 штук).

Литье под вакуумом: пористость ≤ 0,5%, рентгеновское обнаружение соответствует стандарту первого уровня ASTM E505.

Формование вблизи сетки: сокращение этапов последующей обработки, шероховатость поверхности Ra ≤ 3,2 мкм.

Общие преимущества

Полная защита окружающей среды: уплотнительная конструкция IP68 (ЧПУ: двойное уплотнительное кольцо; литье под давлением: процесс вторичного впрыска)

Интеллектуальная совместимость: предварительно настроенный канал сигнальной линии DALI/PWM, поддержка ЭМС-экранирования (никелирование/проводящее оксидирование).

Быстрый ответ: ЧПУ поддерживает ускоренную проверку в течение 3 дней, а литье под давлением предоставляет отчет об анализе текучести пресс-формы.

 

Сценарии применения

Обработка с ЧПУ

Военный/навигационный прожектор (высокая прочность и устойчивость к коррозии)

Индивидуальное сценическое освещение (поверхность специальной формы + полая резьба)

Ультратонкий уличный прожектор (толщина стенки ≤ 2 мм)

Прецизионное литье под давлением

Муниципальное дорожное освещение (массовая стандартизация)

Светильник для высоких потолков промышленного предприятия (низкая стоимость и термостойкость)

Переносной аварийный светильник (легкий, цельный)

 

Подробная информация о продукте

Прецизионное цельное формование на станке с ЧПУ, контроль допуска на ± 0,01 мм, чтобы обеспечить точное положение отверстия и плотную посадку.

Корпус из алюминиевого сплава обладает преимуществом естественной теплопроводности и отличными характеристиками рассеивания тепла, что эффективно снижает внутреннюю рабочую температуру и продлевает срок службы продукта.

Благодаря анодированию поверхности на наноуровне с защитой от ультрафиолета, он устойчив к коррозии и не выцветает. Он доступен в различных цветах, таких как серебристый, белый и черный, что делает его красивым и износостойким.

 

Квалификация продукта

Экологическая сертификация:

Сертификация RoHS (без свинца, кадмия и других опасных веществ)

REACH (Стандарт ЕС по химической безопасности)

Система менеджмента качества:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль качества производственного процесса)

6. Доставка, доставка и обслуживание корпуса прожектора из алюминиевого сплава (доставка, отгрузка и обслуживание) (Одно предложение с ключевым словом, текстовым описанием продукта или метода заводской транспортировки, упаковкой, предпродажным и послепродажным обслуживанием, сопровождаемое фотографиями обработки продукта, фотографиями доставки, фотографиями оценки клиентов, посещениями клиентов компании или фотографиями завода и т. д.)

Профессиональный ODM & Производитель OEM с более чем 20-летним опытом точной обработки, исходя из потребностей клиентов, предоставляя полный спектр индивидуальных услуг.

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как выбрать ЧПУ или процесс литья под давлением?

A: Решение основано на количестве заказа и сложности конструкции:

ЧПУ: небольшая партия ( < 500 штук), сложная конструкция (глубокая полость/тонкая стенка), высокие требования к механическим характеристикам (7075-T6).

Литье под давлением: крупная партия ( > 3000 штук), стандартная структура, экономичные проекты.

 

Вопрос: Почему отливки требуют термообработки Т6?

A: Благодаря обработке раствором + старением предел текучести (↑ 30%) и стабильность размеров ADC12 улучшаются, чтобы адаптироваться к разнице температур от -40 ℃ до 120 ℃.

 

Вопрос: Как обработка с ЧПУ контролирует деформацию?

A: Принять стратегию многоосной синхронной обработки + процесс устранения остаточного напряжения (вибрационное старение/термическая обработка), и плоскостность достигает 0,05 мм/м ² .

 

Вопрос: Срок службы и стоимость формы для литья под давлением?

A: Сердечник формы изготовлен из стали SKD61/H13 (HRC48-52), срок службы составляет 200 000 форм, а стоимость формы составляет 30 000–80 000 юаней (в зависимости от сложности). После разбавления стоимость за штуку снижается на 60-80%.

 

Вопрос: Можно ли использовать смешанные производственные процессы?

А: Да! Например, литье под давлением основного корпуса + обработка на станке с ЧПУ ключевых позиций интерфейса (например, резьбовых отверстий) с учетом как эффективности, так и точности.

 

Представление компании

Наш цех площадью 5000㎡ оснащен сотнями производственного оборудования, в том числе пятиосевым обрабатывающим центром с ЧПУ German Hammer (точность обработки до 0,002 мм), токарно-фрезерным токарным станком с ЧПУ, токарным станком с ЧПУ, фрезерным станком, токарным станком, шлифовальным станком и т. д.; а также более дюжины различного контрольного оборудования (в том числе трехмерного оборудования German Cai с точностью контроля до 0,001 мм), а производительность обработки достигла международного передового уровня. Команда Tengtu обладает самыми профессиональными знаниями в области проектирования пресс-форм и обработки на станках с ЧПУ. Мы будем тесно сотрудничать с вами на этапах создания прототипа, производства, сборки, проверки, упаковки и окончательной доставки, чтобы превзойти ваши ожидания.

Наша команда использует станки с ЧПУ для производства высокопроизводительных деталей, которые используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, военная, медицинская, машиностроительная, электронная и коммуникационная. Мы стремимся к инновациям, производим и собираем важные компоненты с превосходной точностью, строгими допусками и высококачественными материалами. За последние 11 лет Tengtu завоевала высокую репутацию благодаря эффективности, качеству, надежности и своевременной доставке.

Отправить запрос

Для запросов о наших продуктах или прайс-листе, пожалуйста, оставьте нам свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.

Подтвердить код