ПРОДУКЦИЯ

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на прецизионной обработке алюминиевых сплавов с ЧПУ, литье под давлением, разработке пресс-форм и производстве металлических деталей. Компания получила международную сертификацию ISO 9001 и строго применяет систему управления 6S. С внедрением немецкого импортного оборудования ее продукция экспортируется более чем в 20 стран мира, включая Европу, Америку и Юго-Восточную Азию, со среднегодовым объемом поставок более 5 миллионов штук. Благодаря изысканному мастерству, быстрому реагированию и полному контролю качества мы предоставляем индивидуальные ODM/OEM-решения для клиентов по всему миру и стремимся стать надежным стратегическим партнером в области международного промышленного производства.

Знакомство с продуктом

Этот продукт представляет собой профессиональный корпус аварийного освещения из алюминиевого сплава, в котором используется экструзионное формование + высокоточная технология обработки с ЧПУ в сочетании с высокой прочностью, легкостью и коррозионной стойкостью материалов из алюминиевого сплава 6063/6061-T6, специально разработанный для пожарной безопасности, промышленной безопасности и других сцен, отвечающий требованиям уровня защиты IP65 и выше, а также обеспечивающий надежность и долговечность оборудования аварийного освещения в экстремальных условиях.

Параметр продукта

Название продукта Корпус аварийного освещения из алюминиевого сплава

Материал изделия 6063

Технология обработки: открытие пресс-формы/экструзионное формование/прецизионная обработка с ЧПУ

Обработка поверхности: анодирование/браширование и другие виды обработки поверхности.

Характеристики продукта: Модульная структура, поддержка индивидуального открытия, размер, настройка логотипа.

Характеристики и применение продукта

Прецизионное проектирование пресс-форм: индивидуальные формы, основанные на функциональных требованиях контроллеров уличного освещения для комплексного экструзионного формования сложных полых конструкций и обеспечения максимального использования внутреннего пространства.

Процесс экструзионного формования: стержни из алюминиевого сплава 6063 используются для формирования основных профилей посредством высокотемпературной экструзии, чтобы обеспечить общую прочность и постоянство размеров корпуса.

Прецизионная обработка с ЧПУ: станки с ЧПУ используются для вторичной обработки, такой как фрезерование отверстий, нарезание резьбы и резка радиатора, с точностью допуска ± 0,03 мм для улучшения герметичности сборки.

Процесс обработки поверхности: анодирование щеткой для повышения износостойкости и коррозионной стойкости; поддержка пескоструйной обработки, электрофореза или порошкового напыления для удовлетворения разнообразных требований к внешнему виду.

Сценарии применения:

Система пожарной безопасности: защитный кожух для строительства пожарных проходов и индикаторные лампы аварийного выхода.

Освещение промышленной безопасности: взрывозащищенные корпуса аварийного освещения в опасных зонах, таких как нефтехимические предприятия и шахтные туннели.

Объекты общественного пользования: станции метро, подземные автостоянки, торговые центры. Корпуса оборудования аварийного освещения.

Предотвращение стихийных бедствий на открытом воздухе: водонепроницаемые корпуса аварийного освещения для оборудования по борьбе с наводнениями и ликвидации последствий землетрясений.

Подробная информация о продукте

Глубокая настройка: поддерживает полное параметрическое проектирование размера, конструкции и положения отверстий, а также адаптируется к спецификациям аварийных светильников различных марок.

Высокая прочность и легкий вес: плотность алюминиевого сплава составляет всего 1/3 от плотности стали, а вес уменьшен на 50%, что упрощает установку и обслуживание.

Экстремальная устойчивость к окружающей среде: допуск в широком температурном диапазоне -40℃~120℃, устойчивость к коррозии в солевом тумане, подходит для суровых условий, таких как прибрежные районы и химические заводы.

Быстрая доставка: от подтверждения чертежа до массового производства доставка небольших партий осуществляется в течение 15 дней, поддерживается ускоренное обслуживание экстренных заказов.

Квалификация продукта  

Экологическая сертификация:

Сертификация RoHS (без свинца, кадмия и других опасных веществ)

REACH (Стандарт ЕС по химической безопасности)

Система менеджмента качества:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль качества производственного процесса)

Доставка, доставка и обслуживание

Профессиональный ODM & OEM-производитель с более чем 20-летним опытом точной обработки, ориентированный на клиента и предоставляющий полный спектр индивидуальных услуг.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Каков процесс проектирования индивидуальных корпусов?

A1: Предоставить чертежи или требования → 3D-моделирование и симуляционное тестирование → разработка пресс-форм/программирование ЧПУ → изготовление образцов → поставка серийного производства, полная техническая поддержка.

В2: Поддерживается ли пробное мелкосерийное производство? Какова минимальная сумма заказа?

A2: Поддержка! Минимальный объем заказа составляет 50 штук, и предоставляются 3-5 комплектов образцов для проверки пробной установки, чтобы гарантировать адаптируемость перед массовым производством.

Вопрос 3: Как гарантируются защитные свойства корпуса?

A3: Благодаря прецизионной обработке уплотнительных канавок на станке с ЧПУ, процессу прессования силиконовых колец и испытаниям уровня IP (например, распылением воды и экспериментам по защите от пыли) обеспечивается соответствие стандартам.

Вопрос 4: Какие факторы влияют на цикл обработки и цену?

A4: К основным факторам относятся сложность пресс-формы, время обработки на станке с ЧПУ, процесс обработки поверхности и количество заказа. Чем больше партия, тем ниже себестоимость единицы продукции.

Вопрос 5: Предоставляет ли компания экологическую сертификацию?

A5: Поддержка экологических стандартов, таких как RoHS и REACH, материалы отслеживаются, предоставляются отчеты об испытаниях.

Представление компании

Наш цех площадью 5000㎡ оснащен сотнями производственного оборудования, в том числе пятиосевым обрабатывающим центром с ЧПУ German Hammer (точность обработки до 0,002 мм), токарно-фрезерным токарным станком с ЧПУ, токарным станком с ЧПУ, фрезерным станком, токарным станком, шлифовальным станком и т. д.; а также более дюжины различного контрольного оборудования (в том числе трехмерного оборудования German Cai с точностью контроля до 0,001 мм), а производительность обработки достигла международного передового уровня. Команда Tengtu обладает самыми профессиональными знаниями в области проектирования пресс-форм и обработки на станках с ЧПУ. Мы будем тесно сотрудничать с вами на этапах создания прототипа, производства, сборки, проверки, упаковки и окончательной доставки, чтобы превзойти ваши ожидания.

Наша команда использует станки с ЧПУ для производства высокопроизводительных деталей, которые используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, военная, медицинская, машиностроительная, электронная и коммуникационная. Мы стремимся к инновациям, производим и собираем важные компоненты с превосходной точностью, строгими допусками и высококачественными материалами. За последние 11 лет Tengtu завоевала высокую репутацию благодаря эффективности, качеству, надежности и своевременной доставке.