ПРОДУКЦИЯ

Знакомство с продуктом

Компания Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. специализируется на полносерийной точной токарной обработке валов, дисков и вращающихся деталей специальной формы. Оснащенный двухшпиндельной револьверной фрезерной системой с приводом по оси Y, он обеспечивает точность уровня IT5 (круглость ≤ 0,002 мм) и зеркальную поверхность Ra0,1 μ м. Ориентируясь на приложения в гидравлической трансмиссии, управлении жидкостью и трансмиссии, мы предлагаем комплексное решение от прутковой заготовки до готового продукта, решая проблемы эффективной и точной обработки вращающихся деталей.

 

Параметры продукта

Название продукта: Прецизионная токарная обработка с ЧПУ

Материал: алюминиевый сплав/титановый сплав/нержавеющая сталь и т. д.

Обработка: токарная/фрезерная/токарно-фрезерная обработка с ЧПУ

Обработка поверхности: анодирование/жесткое окисление/порошковое покрытие/лазерная гравировка

Характеристики продукта: Поддерживаются настраиваемые отверстия, размеры и логотипы.

 

Характеристики и применение продукта

Сравнительная таблица основных преимуществ

Традиционные проблемы поворота: наши решения

Улучшения технических характеристик

Вторичные ошибки зажима: синхронная приемка материала с двумя шпинделями: увеличение соосности на 300 %

Ограничения для обработки канавок специальной формы: одновременное фрезерование по оси C + оси Y: сложные элементы, формируемые за один этап

Вибрация тонкого вала: подставка для инструмента + система активного контроля вибрации: соотношение сторон 1:50, округлость ≤ 0,005 мм

Время переналадки при мелкосерийном производстве: гидравлический быстросменный патрон (≤ 90 секунд)

Использование оборудования увеличено на 40%.

 

Сценарии применения

Отрасль: Типовые компоненты: технические характеристики

Гидравлические системы: золотники сервоклапанов/цилиндры плунжерных насосов: шаг поворота вала 0,1 μ м

Транспортные средства на новой энергии: валы двигателей/входные фланцы редуктора, одновременная обработка шлицев и гнезд подшипников

Полупроводниковое оборудование, фланцы вакуумных камер/газовые сопла, немагнитная обработка из стали 316L.

Медицинские изделия, искусственные ножки суставов/минимально инвазивные хирургические канюли, токарная обработка зеркал из медицинского титанового сплава.

Контроль жидкости, конусы/сильфоны дозирующего клапана, коническая посадка по стандарту NIST

 

Подробная информация о продукте

Кластер современного оборудования

Токарно-карусельный станок швейцарского типа: прецизионные валы Ø 3–32 мм

Двухревольверный горизонтальный токарный станок: обработка крупных деталей Ø 600 мм x 1500 мм

Токарно-фрезерный центр: одновременная работа по 11 и 5 осям (угол поворота оси B ± 110 ° )

Прорывная технология

Революция в токарной обработке

Ra 0,4 μ м чистовая обработка закаленной стали (HRC62) (альтернатива шлифованию)

Срок службы пластин из кубического нитрида бора (CBN) увеличен в 8 раз.

 

Квалификация продукта

Экологические сертификаты:

Сертификация RoHS (без свинца, кадмия и других опасных веществ)

REACH (Директива Европейского Союза по химической безопасности)

Система менеджмента качества:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль качества производственного процесса)

Инспекционное оборудование: 3D-сканер Zeiss (точность 0,8 μ м)

 

Доставка, доставка и обслуживание

Профессиональный ODM-производитель & OEM-производитель с более чем 20-летним опытом точной обработки. Мы уделяем приоритетное внимание потребностям клиентов и предоставляем комплексные индивидуальные услуги.

Стандартная упаковка: копировальная бумага + картонная коробка.

Индивидуальная упаковка: блистерный лоток/ПЭФ + деревянная коробка.

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как обеспечить прямолинейность при токарной обработке глубоких отверстий (L/D 30)?

Сверлильный стержень с внутренней подачей СОЖ под высоким давлением (промывка и удаление стружки 7 МПа) + настройка инструмента с лазерным наведением

 

Вопрос 2. Как контролировать затраты при работе с небольшими партиями и широким ассортиментом продукции?

Многоуровневая модель ценообразования:

1–50 шт.: Комплект быстросменных инструментов.

50–500 штук: выделенное совместное использование светильников

500+ штук: Автоматизированная производственная линия.

 

Вопрос 3: Как избежать наклепа при точении нержавеющей стали?

Золотая комбинация параметров:

① VC = 180 м/мин

② f = 0,08 мм/об

③ Вставка с покрытием (AlTiN) (с эмульсионным охлаждением под высоким давлением)

 

Вопрос 4: Как эффективно закрепить эксцентриковые детали?

Четырехкулачковый патрон + соответствующая втулка, напечатанная на 3D-принтере (повторяемость ≤ 0,003 мм)

 

Вопрос 5: Как добиться поворота зеркала (Ra ≤ 0,1 μ м)?

Трехступенчатое управление процессом:

① Алмазный инструмент (R 0,2 мм)

② Цех постоянной температуры (20 ° C ± 1 ° C)

③ Фундамент активной виброизоляции