ПРОДУКЦИЯ

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. — профессиональное предприятие, специализирующееся на прецизионной механической обработке с ЧПУ, литье под давлением, разработке пресс-форм и производстве металлов из алюминиевых сплавов. Мы получили международную сертификацию ISO 9001 и строго внедряем систему управления 6S. Мы импортируем оборудование из Германии, а наша продукция экспортируется более чем в 20 стран Европы, Америки и Юго-Восточной Азии, при этом среднегодовой объем поставок превышает 5 миллионов штук. Мы уделяем особое внимание высочайшему мастерству, быстрому реагированию и всестороннему контролю качества, чтобы предоставлять индивидуальные ODM/OEM-решения для клиентов по всему миру, стремясь стать надежным стратегическим партнером в международной сфере промышленного производства.

Знакомство с продуктом

Компания Dongguan Tongtoo Precision специализируется на предоставлении услуг по прецизионному фрезерованию полостей и располагает большим четырехосным станком с ЧПУ 4500/2500, а также несколькими средними и малыми станками с ЧПУ. Мы преуспеваем в фрезеровании глубоких полостей и пятисторонней обработке полостей пресс-форм, коробчатых деталей и больших полостей, обеспечивая высокую точность и высокую эффективность. Бесплатный запрос, быстрая доставка!

Профессиональные услуги по прецизионному фрезерованию полостей – Удовлетворение ваших комплексных потребностей, от больших до средних сложных полостей

Наши мощные производственные мощности — большие четырехосные обрабатывающие центры с ЧПУ диаметром 4500 мм & 2500 мм в сочетании с обширным опытом в области обработки глубоких полостей и изготовления пресс-форм предоставляют вам высокоточные и высокоэффективные универсальные решения для фрезерования полостей.

Наше основное оборудование и возможности обработки (ключевые слова: обрабатывающий центр с ЧПУ, большое четырехосное фрезерование глубоких полостей)

Мы обладаем полной матрицей оборудования, полностью удовлетворяющей ваши требования к различным размерам и точности: Линия обработки больших полостей

Большой четырехосевой обрабатывающий центр с ЧПУ длиной 4500 мм: разработан специально для сверхбольших полостей пресс-форм, станин станков, крупных корпусов оборудования и т. д., решая вашу болевую проблему: «негде обрабатывать большие детали».

Большой четырехосевой обрабатывающий центр с ЧПУ размером 2500 мм: подходит для эффективной черновой и точного фрезерования автомобильных форм, полостей форм для литья под давлением и крупных деталей коробчатого типа.

Специализированная линия для прецизионных полостей малого и среднего размера: множество обрабатывающих центров с ЧПУ малого и среднего размера специализируются на высокоточной обработке полостей малого и среднего размера с высоким качеством поверхности, таких как прецизионные формы, полости для медицинских устройств и электронные приспособления.

Наши уникальные преимущества:

Одновременная четырехосевая обработка: завершает многостороннюю обработку за один установ, уменьшая повторяющиеся ошибки позиционирования и повышая эффективность обработки. Особенно подходит для пятисторонней обработки деталей коробчатого типа.

Мощные возможности фрезерования глубоких полостей: используя режущие инструменты с длинными лезвиями и стабильную жесткость станка, мы превосходно справляемся с труднообрабатываемыми структурами, такими как глубокие полости и узкие канавки, обеспечивая перпендикулярность боковых стенок и плоскостность нижней поверхности.

Рабочий стол с большой грузоподъемностью: легко обрабатывает большие заготовки весом в несколько тонн, гарантируя абсолютную стабильность во время обработки.

Области применения

Производство пресс-форм: полости пресс-форм, полости пресс-форм для литья под давлением, основания пресс-форм для штамповки.

Промышленные компоненты: Корпуса/рамы оборудования, корпуса коробок передач, корпуса клапанов, компоненты аэрокосмических конструкций, основания и полости автоматизированного оборудования и т. д.

Почему стоит выбрать нашу услугу по фрезерованию полостей?

Гарантия точности: строгая система контроля качества с использованием прецизионного испытательного оборудования, такого как координатно-измерительные машины, гарантирует, что размерные и геометрические допуски каждой полости соответствуют требованиям чертежа.

Быстрая доставка: Мощный парк оборудования и возможности планирования производства поддерживают быстрое прототипирование и мелкосерийное производство, гарантируя, что график вашего проекта никогда не будет задерживаться.

Экспертные технологии: Наша команда инженеров обладает многолетним опытом программирования и обработки станков с ЧПУ, что позволяет нам оптимизировать процессы обработки и решать технические задачи, такие как нестандартная индивидуализация и сложная обработка поверхностей.

Оптимизация затрат: благодаря рациональному планированию траектории движения инструмента и эффективной стратегии черновой обработки мы экономим время обработки и производственные затраты.

Квалификация продукта

Экологические сертификаты:

Сертификация RoHS (без свинца, кадмия и других опасных веществ)

REACH (Стандарт ЕС по химической безопасности)

Система менеджмента качества:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контроль качества производственного процесса)

Испытательное оборудование: 3D-сканер (точность 0,8 μ м)

Доставка, доставка и обслуживание

Профессиональный ODM & OEM-производитель с более чем 20-летним опытом точной обработки. Мы уделяем приоритетное внимание потребностям клиентов и предоставляем комплексные индивидуальные услуги.

Стандартная упаковка: Копировальная бумага + картонная коробка.

Индивидуальная упаковка: блистерный лоток/пенопласт EPE + деревянный ящик.

Мировой опыт экспорта: наша продукция, знакомая с международными стандартами упаковки и транспортировки, стабильно поставляется на мировые рынки, включая Европу, Америку, Японию и Южную Корею.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Мой продукт имеет сложную структуру с глубокими полостями и тонкими стенками. Можете ли вы гарантировать точность обработки?

А: Конечно! Работа со сложными конструкциями – наша специальность. Для обработки глубоких полостей: наше оборудование обладает высокой жесткостью и оснащено режущими инструментами с длинными лезвиями, а также профессиональной системой охлаждения и удаления стружки, что эффективно обеспечивает эффективность обработки, перпендикулярность боковых стенок и чистоту нижней поверхности для глубоких полостей.

Для тонкостенных и сложных криволинейных поверхностей: наши опытные инженеры эффективно контролируют деформацию обработки и обеспечивают конечную точность размеров за счет оптимизации стратегий программирования ЧПУ (например, использование небольшой глубины резания и высокоскоростной легкой резки) и схем зажима. Мы оснащены координатно-измерительной машиной для тщательной проверки всех важных размеров, что обеспечивает 100% качественную доставку.

Вопрос 2: Какие конкретные преимущества дает «одновременная четырехосная обработка» для моих деталей коробчатого типа?

A: «Одновременная четырехосевая обработка» повышает эффективность и точность. Для деталей коробчатого типа, требующих обработки нескольких поверхностей, традиционные трехосные станки требуют многократного повторного зажима, в то время как наш четырехосный ЧПУ может завершить обработку всех четырех поверхностей, кроме нижней поверхности, за один зажим. Это дает два основных преимущества: Уменьшение повторяющихся ошибок позиционирования: избежание совокупных ошибок, вызванных множественными зажимами, что приводит к более высокой общей точности позиционирования детали. Значительное повышение эффективности обработки: сокращение времени зажима и выравнивания сокращает весь производственный цикл, экономя ваше время и затраты.

Вопрос 3: Сначала я хотел бы сделать прототип или образец. Принимаете ли вы заказы на небольшие партии или образцы?

А: Да! Мы высоко приветствуем и ценим быстрое прототипирование и выполнение небольших партийных заказов. Наш обширный парк оборудования (включая несколько малых и средних обрабатывающих центров с ЧПУ) можно гибко развертывать, чтобы быстро реагировать на ваши потребности в создании прототипов. Мы понимаем, что создание прототипов является решающим шагом на пути к успеху проекта, и мы предоставим вам высокоточные образцы с таким же профессиональным подходом, чтобы помочь вашему проекту быстро продвигаться вперед.

Q4: Какие материалы вы обычно обрабатываете? Насколько эффективна обработка алюминиевых деталей?

A: Мы обрабатываем широкий спектр материалов, в том числе: Металлы: различные стали, алюминиевые сплавы (например, 6061, 7075), медные сплавы и т. д. Мы обладаем обширным опытом и высокоэффективными решениями, особенно в области обработки алюминиевых деталей. Благодаря использованию специализированных инструментов и оптимизированных параметров резки наше оборудование обеспечивает чрезвычайно высокую скорость съема материала, что значительно сокращает время поставки, обеспечивая при этом чистоту поверхности и точность. В5: Моя часть имеет нестандартный дизайн. Можете ли вы выполнить нестандартную настройку?

A: Абсолютно! Наша основная услуга — точная обработка нестандартных деталей. Наша команда инженеров превосходно справляется с выполнением различных сложных и нестандартных конструкций деталей. Пожалуйста, не стесняйтесь предоставить свои 3D-чертежи и технические требования. Мы проведем профессиональный анализ процесса и предоставим возможные решения по обработке и технические предложения, чтобы обеспечить точное воплощение вашего проекта в физическом продукте.

В6: Сколько времени занимает весь процесс от запроса до доставки?

О: Срок поставки зависит от размера, сложности и количества деталей. В целом наш процесс очень эффективен:

Вопрос: После получения ваших четких чертежей и технических требований мы обещаем предоставить подробное предложение в течение 24 часов.

Производство: заказы на образцы мы стремимся выполнить в течение 3-7 дней; для оптовых заказов мы предоставим точную дату доставки после оценки конкретного процесса и обеспечим своевременную доставку за счет эффективного планирования производства.

Представление компании  

Наш цех площадью 5000 м2 оснащен сотнями обрабатывающих центров с ЧПУ (точность обработки до 0,002 мм), токарных станков с ЧПУ, фрезерных станков, токарных станков, шлифовальных станков и т. д.; и более дюжины контрольного оборудования (точность контроля до 0,001 мм), что обеспечивает передовые возможности обработки на международном уровне. Команда Tengtu обладает самыми профессиональными знаниями в области проектирования пресс-форм и обработки на станках с ЧПУ. Мы будем тесно сотрудничать с вами на всех этапах создания прототипа, производства, сборки, проверки, упаковки и окончательной доставки, чтобы превзойти ваши ожидания.

Наша команда использует станки с ЧПУ для производства высокопроизводительных деталей для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная, военная, медицинская, машиностроительная, электронная и коммуникационная. Мы стремимся к инновациям, производству и сборке важнейших компонентов с высочайшей точностью, жесткими допусками и высококачественными материалами. За последние 11 лет компания Tengtu завоевала прочную репутацию благодаря эффективности, качеству, надежности и своевременной доставке.