ПРОДУКЦИЯ

Компания Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. специализируется на прецизионной обработке алюминиевых сплавов с ЧПУ, литье под давлением, разработке пресс-форм и производстве металлов. Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001 и строго внедряем систему управления 6S. Используя оборудование, импортированное из Германии, наша продукция экспортируется в более чем 20 стран мира, включая Европу, Америку и Юго-Восточную Азию, при этом среднегодовой объем поставок превышает 5 миллионов единиц. Благодаря высочайшему мастерству, быстрому реагированию и комплексному контролю качества мы предоставляем индивидуальные ODM/OEM-решения нашим клиентам по всему миру, стремясь стать надежным стратегическим партнером в международном секторе промышленного производства.

Знакомство с продуктом

Мы специализируемся на обеспечении самых высоких стандартов прецизионного производства металлических компонентов и решений для аэрокосмической промышленности. Используя передовые многоосные обрабатывающие центры с ЧПУ (3-, 4- и 5-осевые) и наше собственное оборудование для обработки поверхности (анодирования), мы предлагаем комплексное прецизионное производство от сырья до готового продукта. Строго придерживаясь системы управления качеством ASO9001, каждый компонент, который мы производим, соответствует строгим требованиям аэрокосмической промышленности к предельной точности, превосходным характеристикам и безусловной надежности, что делает нас вашим надежным партнером в области критически важных компонентов.

Основные преимущества и особенности

Возможности сверхвысокой точности и обработки сложной геометрии.

Одновременная 5-осевая обработка: эффективно завершайте прецизионную обработку сложных криволинейных поверхностей, полостей, наклонных отверстий и конструкций специальной формы (таких как рабочие колеса, кожухи двигателя и кронштейны) за одну операцию, сокращая время наладки и обеспечивая чрезвычайно высокие геометрические допуски и постоянство размеров.

Комбинация нескольких технологий: объединяя 3-, 4- и 5-осевое оборудование с ЧПУ, мы можем выбрать оптимальную стратегию обработки деталей различной сложности, сочетая эффективность и точность. Опыт работы с материалами аэрокосмического класса. Опыт работы с характеристиками обработки широкого спектра специализированных аэрокосмических материалов, включая, помимо прочего:

Алюминиевые сплавы (например, 7075, 2024, 6061): высокое соотношение прочности к весу, используются в конструктивных деталях, кронштейнах и корпусах.

Титановые сплавы (например, Ti-6Al-4V): отличная коррозионная стойкость и работоспособность при высоких и низких температурах, используются в критических компонентах двигателей и шасси.

Жаропрочные сплавы (например, Инконель, Хастеллой): отличная термо- и коррозионная стойкость, используются в компонентах горячей части двигателя.

Нержавеющие стали (например, 15-5PH, 17-4PH): высокая прочность и коррозионная стойкость, используются в различных крепежных изделиях и несущих компонентах.

Области применения

Наши прецизионные компоненты широко используются в различных ключевых системах самолетов:

Системы управления полетом: корпуса сервоприводов, кронштейны датчиков, шатуны, блоки сервоклапанов

Системы двигателя: крепления лопаток компрессора, корпуса топливных форсунок, кронштейны крепления двигателя, компоненты терморегулирования.

Конструкции планера: кронштейны переборок, соединители, петли, дверные блоки, шпангоуты фюзеляжа БПЛА.

Системы шасси: компоненты привода, небольшие несущие элементы конструкции.

Авионика: корпуса/кронштейны радиолокаторов, охлаждающие пластины электронного оборудования, монтажные кронштейны авионики.

Системы интерьера и сидения: металлические конструктивные элементы, отвечающие требованиям авиационной огнестойкости.

Квалификация продукта

Экологические сертификаты:

Сертификация RoHS (без свинца, кадмия и других опасных веществ)

REACH (Директива Европейского Союза по химической безопасности)

Система менеджмента качества:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контроль качества производственного процесса)

Инспекционное оборудование: 3D-сканер Zeiss (точность 0,8 μ м)

Доставка, доставка и обслуживание

Мы являемся профессиональным производителем ODM & OEM с более чем 20-летним опытом точной обработки. Мы уделяем приоритетное внимание потребностям клиентов и предоставляем комплексные индивидуальные услуги.

Доставка, доставка и обслуживание

Стандартная упаковка: Копировальная бумага + картон.

Индивидуальная упаковка: блистер/пенополиэтилен + деревянная коробка.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Каковы преимущества 5-осевой обработки по сравнению с 3- или 4-осевой обработкой?

A: Основные преимущества 5-осевой обработки: 1) Сложную обработку можно выполнить за один установ, устраняя совокупные ошибки, вызванные несколькими установами, и достигая более высокой точности. 2) Он может обрабатывать сложные изогнутые поверхности и подрезы, недоступные для 3-осевого оборудования. 3) Это позволяет использовать более короткие инструменты, повышая эффективность и качество обработки. Это имеет решающее значение для сложных деталей в аэрокосмической промышленности.

Вопрос 2: Что означает для наших клиентов наличие собственной окислительной установки?

A: Это означает:

1) Абсолютный контроль поставок: аутсорсинг не требуется, что устраняет неопределенность в цепочке поставок и значительно сокращает общий производственный цикл. 2) Строгий контроль качества: от обработки на станке с ЧПУ до анодирования, весь процесс выполняется собственными силами, что исключает потенциальное загрязнение или повреждение при транспортировке и внешнем обращении, обеспечивая плавную интеграцию качества обработки поверхности и качества обработки деталей.

3) Повышенная конфиденциальность: критически важные компоненты аэрокосмической отрасли никогда не покидают завод, что обеспечивает большую информационную безопасность.

В4: Какая информация вам нужна для расчета стоимости обработки?

A: Чтобы предоставить точное и быстрое ценовое предложение, предоставьте следующее:

Подробные чертежи изделия (формат PDF/STEP/IGS): включая все размеры, допуски, технические требования и спецификации материалов.

Требуемое годовое или единичное количество.

Требования к обработке (например, тип анодирования, цвет, толщина и т. д.).

Любые специальные сертификаты или требования к испытаниям (например, NADCAP, испытания механических свойств и т. д.).

Представление компании

Наш цех площадью 5000 квадратных метров оснащен сотнями обрабатывающих центров с ЧПУ (с точностью обработки до 0,002 мм), токарных и фрезерных станков с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ, фрезерных станков, токарных станков, шлифовальных станков и т. д.; а также более десятка досмотрового оборудования (точность контроля до 0,001 мм). Наши возможности обработки достигают передового международного уровня. Команда Tengtu обладает самым профессиональным опытом в проектировании пресс-форм и обработке на станках с ЧПУ. Мы будем тесно сотрудничать с вами на протяжении всего процесса прототипирования, производства, сборки, проверки, упаковки и окончательной доставки, чтобы превзойти ваши ожидания.

Наша команда использует станки с ЧПУ для производства высокопроизводительных деталей для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная, военная, медицинская, машиностроительная, электронная и коммуникационная. Мы стремимся к инновациям, производству и сборке критически важных компонентов с исключительной точностью, жесткими допусками и использованием материалов премиум-класса. За последние 11 лет компания Tengtu завоевала прочную репутацию благодаря эффективности, качеству, надежности и своевременной доставке.