Токарная обработка с ЧПУ
Сверхвысокая точность: используя импортные обрабатывающие центры с ЧПУ, мы достигаем допусков ± 0,01 мм, что соответствует стандартам аэрокосмической отрасли. Совместимость с несколькими материалами: отлично подходит для сверления отверстий в алюминиевых сплавах, нержавеющей стали, титановых сплавах, меди, конструкционных пластиках и других материалах, решая проблему поломки инструмента при работе с твердыми материалами.
Описание продукта
Знакомство с продуктом
Компания Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. специализируется на полносерийной точной токарной обработке валов, дисков и вращающихся деталей специальной формы. Благодаря двухшпиндельной револьверной фрезерной системе с приводом по оси Y мы достигаем точности уровня IT5 (круглость ≤ 0,002 мм) и зеркальной поверхности Ra 0,1 μ м. Мы предлагаем комплексное решение от прутковой заготовки до готовой продукции для таких применений, как гидравлическая трансмиссия, управление жидкостью и трансмиссия, решая проблемы эффективной и точной обработки вращающихся деталей.
Параметры продукта
Название продукта: Высокоточное сверление с ЧПУ
Материал: алюминиевый сплав/титановый сплав/нержавеющая сталь.
Обработка: токарная/фрезерная обработка с ЧПУ
Обработка поверхности: анодирование/жесткое окисление/порошковое покрытие/лазерная гравировка
Характеристики продукта: Поддерживаются настраиваемые отверстия, размеры и логотипы.
Характеристики и применение продукта
Сверхвысокая точность: используя импортные обрабатывающие центры с ЧПУ, мы достигаем допусков ± 0,01 мм, что соответствует стандартам аэрокосмической отрасли. Совместимость с несколькими материалами: отлично подходит для сверления отверстий в алюминиевых сплавах, нержавеющей стали, титановых сплавах, меди, конструкционных пластиках и других материалах, решая проблему поломки инструмента при работе с твердыми материалами.
Сложная настройка отверстий: поддержка глубокого сверления (соотношение сторон 15:1), ступенчатых отверстий, скошенных отверстий, отверстий специальной формы и интегрированного нарезания резьбы.
Гибкое массовое производство: от создания единичных прототипов до массового производства десятков тысяч штук, обеспечивая своевременную доставку и сокращая циклы цепочки поставок. Приложения
Автомобильные детали: отверстия масляных каналов блока двигателя, отверстия для позиционирования модуля новой энергетической батареи.
Электронные коммуникации: отверстия в кластере радиаторов базовой станции 5G, прецизионные направляющие отверстия для полупроводниковых приборов.
Медицинские устройства: обработка микроотверстий для хирургических инструментов, разнонаправленные отверстия для жидкости для имплантатов.
Производство пресс-форм: охлаждающие отверстия для литьевых форм, массивы эжекторных отверстий для форм для литья под давлением.
Подробная информация о продукте
Диаметр обрабатываемого отверстия: от 0,5 до 80 мм.
Максимальная глубина отверстия: 300 мм (с модулем глубокого сверления)
Точность позиционирования: ± 0,005 мм.
Шероховатость поверхности: Ra 0,8 μ м
Квалификация продукта
Экологические сертификаты:
Сертификация RoHS (без свинца, кадмия и других опасных веществ)
REACH (Директива Европейского Союза по химической безопасности)
Система менеджмента качества:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контроль качества производственного процесса)
Инспекционное оборудование: 3D-сканер Zeiss (точность 0,8 μ м)
Доставка, доставка и обслуживание
|
|
|
Профессиональный ODM-производитель & OEM-производитель с более чем 20-летним опытом точной обработки, мы предоставляем комплексные индивидуальные услуги с учетом потребностей клиентов.
Стандартная упаковка: Копировальная бумага + картон.
Индивидуальная упаковка: блистерный лоток/ПЭФ + деревянная коробка.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Может ли ваша компания обрабатывать микроотверстия в тонких листах нержавеющей стали (0,5 мм)? Как обеспечить нулевую деформацию?
Решение: Использование сверхтонких твердосплавных сверл (минимум 0,3 мм) с вакуумными креплениями для подавления вибрации. Высокоскоростная технология с малой подачей (20 000 об/мин + 0,003 мм/об) позволяет контролировать деформацию в пределах ± 0,02 мм.
Вопрос 2. Как обеспечить шероховатость и прямолинейность стенок отверстий при обработке глубоких отверстий?
Ключевые технологии: ружейное сверление + внутренняя система СОЖ высокого давления (давление СОЖ 7 МПа). Компенсация стружки каждые 50 мм глубины. Мониторинг износа инструмента в режиме реального времени и автоматическая компенсация смещения. Достигается Ra 1,6 μ м и прямолинейность ≤ 0,03/100 мм.
В3: Поддерживает ли обработка специальных материалов заказы небольшого объема?
Обязательства по обслуживанию: Мы предлагаем сверла с покрытием из жаропрочных сплавов (покрытие TiAlN).
Индивидуальные стратегии сверления с переменными параметрами: Сегментированное управление скоростью/подачей.
Поддержка инвентаризации материалов: поддерживаются специальные материалы, изготовленные по индивидуальному заказу.
Вопрос 4: Как мы можем повысить эффективность обработки групповых отверстий?
Решения по повышению эффективности: Многоосевой обрабатывающий центр:
Автоматическое устройство смены инструмента (АТС)
Комбинированная программа сверления и фрезерования: автоматическое распознавание положения отверстия + цикл проклейки











