ПРОДУКЦИЯ

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на прецизионной обработке алюминиевых сплавов с ЧПУ, литье под давлением, разработке пресс-форм и производстве металлических деталей. Компания получила международную сертификацию ISO 9001 и строго применяет систему управления 6S. С внедрением немецкого импортного оборудования ее продукция экспортируется более чем в 20 стран мира, включая Европу, Америку и Юго-Восточную Азию, со среднегодовым объемом поставок более 5 миллионов штук. Благодаря изысканному мастерству, быстрому реагированию и полному контролю качества мы предоставляем индивидуальные ODM/OEM-решения для клиентов по всему миру и стремимся стать надежным стратегическим партнером в области международного промышленного производства.

 

Знакомство с продуктом

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. специализируется на полной настройке процесса изготовления алюминиевых профилей от 0 до 1: предоставление комплексных услуг по проектированию и разработке экструзионных головок → экструзионному формованию профилей → прецизионной глубокой обработке → обработке поверхности → сборке готового изделия. Мы полагаемся на технологию моделирования потока в пресс-форме, крупномасштабную экструзионную линию 2000T, полностью автоматический центр глубокой обработки с ЧПУ и отраслевую базу данных процессов, чтобы преодолеть трудности массового производства профилей со сложным поперечным сечением, тонкостенными многополостями и высокими требованиями к допускам, а также достичь промышленного уровня возможности доставки «формование в одной форме, прецизионное производство», помогая клиентам преодолеть узкие места структурного проектирования, сократить затраты и повысить эффективность.

 

Параметр продукта

Название продукта Изготовление по индивидуальному заказу и прецизионная глубокая обработка экструзионных матриц алюминиевого профиля

Материал изделия 6061/6063 и т. д.

Технология обработки: открытие пресс-формы/экструзия/глубокая обработка с ЧПУ

Обработка поверхности: анодирование/жесткое оксидирование/лазерная гравировка

Характеристики продукта: Модульная структура, поддержка индивидуального открытия, размера, настройка логотипа.

 

Характеристики и применение продукта

Подробности об основных преимуществах и возможностях

1. Разработка индивидуальной пресс-формы — источник точного соответствия конструкции

Поддержка оптимизации конструкции поперечного сечения — сложные конструктивные конструкции, такие как секции специальной формы, полости с несколькими полостями, пластины рассеивания тепла, скрытые слоты для карт и т. д., обеспечивают анализ технологичности DFM, предотвращают концентрацию напряжений и риски деформации

 

Технология моделирования пресс-формы: использование HyperXtrume/Flow-3D для моделирования канала экструзии, оптимизации баланса скорости потока металла, уменьшения скручивания стенок и дефектов сварных швов.

Технология изготовления материала пресс-формы — выберите H13. Высококачественная сталь для горячей обработки со штампами, после вакуумной термообработки + криогенная обработка, срок службы 15–30 тонн на форму, поддержка нанопокрытия, повышенная износостойкость.

Быстрая реакция на испытание пресс-формы — 15-25 дней на открытие формы (в зависимости от сложности), предоставление образцов для пробной экструзии + отчеты об испытаниях, поддержка оптимизации итерации пресс-формы.

2. Глубокая обработка профилей – точность и эффективность двойного привода

Прецизионная обработка с ЧПУ - установочные отверстия для пятиосной рычажной обработки, торцевое фрезерование, специальные выемки, моделирование изогнутой поверхности, точность позиционирования ± 0,05 мм, подходит для обработки цельных материалов длиной 6 метров.

Штамповка/гидравлическая формовка - реализация отбортовки, клепки, тиснения, штамповки и других функций для решения проблемы деформации тонкостенного профиля.

Специальная резка - лазерная резка (участок без заусенцев), распиловка двойной головкой (точность угла ± 0,1 ° ), нарезание резьбы на станке с ЧПУ и сверление (отношение глубины к диаметру 8:1)

Процесс усиления соединения - сварка трением с перемешиванием (FSW) для соединения высокопрочных профилей, прецизионная аргонодуговая сварка для герметизации полости, интеграция компонентов с помощью винтового соединения/клепки под давлением.

3. Система обработки и защиты поверхности.

Анодирование: толщина пленки 8-25 μ мкм (по индивидуальному заказу), обеспечивает серебро/черный/золото шампанского и другие цвета, повышенную коррозионную стойкость

Порошковое покрытие: фторуглеродное (ПВДФ)/эпоксидно-полиэфирное покрытие, устойчивость к погодным условиям до 3000 часов при испытании в солевом тумане, доступны все цветовые карты RAL.

Кондуктивное окисление: Соответствует требованиям по электромагнитному экранированию, удельное сопротивление < 0,1 Ω/см ²

Пескоструйная обработка и чистка щеткой: доступны песочные формы размером 80–400 меш для достижения металлической матовой текстуры или текстуры волос.

Возможности экстремального производства и управления сложной структурой:

Изготовление экструзионных штампов для алюминиевых профилей по индивидуальному заказу и сценарии применения продуктов прецизионной глубокой обработки:

 

Новое энергетическое поле

Фотоэлектрическая система: Фотоэлектрическая рама (процесс защиты от окисления PID), кронштейн для отслеживания солнечной энергии (высокопрочный профиль 6005-T6)

Оборудование для хранения энергии: корпус аккумуляторной батареи (герметизирующая конструкция IP67), рама коробки PACK (профиль огнезащитного покрытия)

Высококачественная промышленная автоматизация

Каркас оборудования: конвейерный рельс сборочной линии (износостойкое покрытие), защитное ограждение робота (быстросъемная конструкция).

Функциональный модуль: основание линейного модуля (профиль повышенной жесткости), пневматический направляющий корпус (встроенная канавка для прохождения воздуха)

Легкий транспорт

Железнодорожный транспорт: внутренние поручни метрополитена (обработка специальной формы из круглых труб), юбки вагонов (вытянутые профили большого сечения).

Автомобильные детали: кронштейн аккумулятора (многополая конструкция для предотвращения столкновений), направляющие багажника (процесс зеркальной полировки)

Умные здания и дома

Система навесных стен: модульный киль навесной стены (многополая изоляционная конструкция), солнцезащитные жалюзи (глубокая обработка рычажного механизма)

Элитный дом: цельноалюминиевый каркас шкафа (невидимый соединитель), системные двери и окна (клеевая изоляция и теплоизоляционные профили)

 

Подробная информация о продукте

Строгая система контроля качества

Обнаружение плесени: 3D-сканирование и сравнение проектных чертежей (точность +0,02 мм).

Полная проверка профиля: размеры поперечного сечения (калипер/проектор), разница толщины стенок (ультразвуковой толщиномер), прямолинейность (лазерное обнаружение) 1 В

Контроль обработки: первый отчет FAI + онлайн-мониторинг размеров CCD + выборка по трем координатам (CMM)

Испытание рабочих характеристик: твердость (твердомер Вебстера), толщина пленки (вихретоковый толщиномер), адгезия (испытание на сетке)

 

Богатый выбор материалов и опыт:

Опыт обработки различных обычных и специальных алюминиевых сплавов, понимание механических свойств (прочность, твердость, пластичность) и характеристик обработки различных марок (например, 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Может порекомендовать наиболее подходящий материал в соответствии со сценарием применения (например, легкий вес, высокая прочность, коррозионная стойкость, тепло/электропроводность).

 

Квалификация продукта

Экологическая сертификация:

Сертификация RoHS (без свинца, кадмия и других вредных веществ)

REACH (Стандарт ЕС по химической безопасности)

Система менеджмента качества:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контроль качества производственного процесса)

 

Доставка, доставка и обслуживание

Профессиональный ODM & Производитель OEM с более чем 20-летним опытом точной обработки, исходя из потребностей клиентов, предоставляя полный спектр индивидуальных услуг.

Стандартная упаковка: копировальная бумага + картонная коробка.

Индивидуальная упаковка: блистер/ПЭП + деревянная коробка.

Упаковочное решение: жемчужный хлопок + картонная/деревянная коробка.

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие сложные свойства алюминиевых сплавов вы лучше всего обрабатываете (например, тонкие стенки, глубокие полости, микроструктуры)?

A: Мы специализируемся на стабильной обработке ультратонких стенок (< 0,8 мм), прецизионных отверстий/полостей с большим соотношением глубины к диаметру ( 10:1) и изготовлении микроканалов/зубцов для отвода тепла. Мы обеспечиваем успех и качество с помощью специальных инструментов, оптимизации параметров процесса и мониторинга процесса.

 

Вопрос 1: Каков минимальный объем заказа (MOQ)?

A: Мы предлагаем гибкие модели заказа. Что касается обработки с ЧПУ и обработки листового металла, мы поддерживаем как мелкосерийное прототипирование (даже отдельные детали), так и крупносерийное производство. Для обработки литья под давлением обычно требуется определенный минимальный объем заказа. Конкретный минимальный заказ зависит от сложности деталей, технологических требований и материалов. Добро пожаловать на консультацию, мы предоставим наиболее экономически эффективное решение.

 

В2: Высокая ли плата за открытие формы? Выгодно ли заказывать небольшие партии?

О: Мы используем модульную конструкцию пресс-форм для снижения первоначальных затрат; поддержка совместного использования модулей (изменяйте только сердечник пресс-формы). Заказы на небольшие партии можно разбавить путем объединения форм (одна форма с несколькими отверстиями), обычно ≥ 500 кг. Плату за открытие формы можно разделить, при этом плата за форму для последующих заказов не взимается.

 

В3: Как выбрать обработку поверхности? Какой из них лучше всего подходит для моего продукта?

A: Выбор обработки поверхности зависит от ваших конкретных потребностей:

Износостойкость, коррозионная стойкость, изоляция, красивая окраска: рекомендуется анодирование (обычное или твердое).

Высокая коррозионная стойкость, равномерное покрытие, покрытие сложной формы: электрофоретическое покрытие (ED) является хорошим выбором.

Насыщенные цвета, хорошая защита, экономичность: возможно порошковое напыление.

Матовая текстура, царапины на крышке: Пескоструйная обработка или чистка щеткой.

Требуется проводимость или электромагнитное экранирование: Кондуктивное окисление.

Наши инженеры могут порекомендовать вам наиболее подходящий процесс обработки поверхности в зависимости от условий вашего применения (внутри/на открытом воздухе, контактная среда, требования к износостойкости и т. д.) и требований к внешнему виду.

 

В4: Не приведет ли глубокая обработка к деформации профиля? Как это контролировать?

A: Используйте процесс снятия напряжения + многоточечное гибкое крепление + стратегию послойной резки. Тройной контроль:

После экструзии обработка старением устраняет внутреннее напряжение.

Во время обработки на станке с ЧПУ происходит динамическая компенсация деформации.

Для тонкостенных деталей используется вакуумно-адсорбционный зажим.

Окончательная деформация ≤ 0,1 мм/м (значительно превышает национальный стандарт)

 

Вопрос 5: Можно ли обрабатывать монтажные отверстия непосредственно на поверхности профиля?

A: Поддержка комплексного формования «экструзия + обработка»:

Предустановленные технологические отверстия: зарезервируйте опорные отверстия во время экструзии для повышения точности глубокой обработки.

Интеграция функций: заделайте направляющие канавки и установите бобышки во время проектирования пресс-формы, чтобы сократить постобработку.

 

Вопрос 6: Как обеспечить однородность толщины стенок профилей сложного поперечного сечения?

A: Гарантия базовой технологии:

Конструкция отклонения формы: многоступенчатая сварочная камера уравновешивает поток металла

Система онлайн-закалки: точно контролирует силу водяного охлаждения вентилятора, чтобы предотвратить пережог тонких стенок.

Управление тяговой машиной с обратной связью: регулировка натяжения в режиме реального времени для устранения следов бамбука, стабильное управление допуском по толщине стенки в пределах ± 0,08 мм.

 

Представление компании

Наш цех площадью 5000㎡ оснащен сотнями производственного оборудования, в том числе пятиосевым обрабатывающим центром с ЧПУ German Hammer (точность обработки до 0,002 мм), токарно-фрезерным токарным станком с ЧПУ, токарным станком с ЧПУ, фрезерным станком, токарным станком, шлифовальным станком и т. д.; а также более дюжины различного контрольного оборудования (в том числе трехмерного оборудования German Cai с точностью контроля до 0,001 мм), а производительность обработки достигла международного передового уровня. Команда Tengtu обладает самыми профессиональными знаниями в области проектирования пресс-форм и обработки на станках с ЧПУ. Мы будем тесно сотрудничать с вами на этапах создания прототипа, производства, сборки, проверки, упаковки и окончательной доставки, чтобы превзойти ваши ожидания.

Наша команда использует станки с ЧПУ для производства высокопроизводительных деталей, которые используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, военная, медицинская, машиностроительная, электронная и коммуникационная. Мы стремимся к инновациям, производим и собираем важные компоненты с превосходной точностью, строгими допусками и высококачественными материалами. За последние 11 лет Tengtu завоевала высокую репутацию благодаря эффективности, качеству, надежности и своевременной доставке.