ПРОДУКЦИЯ

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на прецизионной обработке алюминиевых сплавов с ЧПУ, литье под давлением, разработке пресс-форм и производстве металлических деталей. Компания получила международную сертификацию ISO 9001 и строго применяет систему управления 6S. С внедрением немецкого импортного оборудования ее продукция экспортируется более чем в 20 стран мира, включая Европу, Америку и Юго-Восточную Азию, со среднегодовым объемом поставок более 5 миллионов штук. Благодаря изысканному мастерству, быстрому реагированию и полному контролю качества мы предоставляем индивидуальные ODM/OEM-решения для клиентов по всему миру и стремимся стать надежным стратегическим партнером в области международного промышленного производства.

 

Знакомство с продуктом

Высокопроизводительные механические детали и компоненты оборудования, разработанные для промышленного производства, с использованием передовых технологий обработки с ЧПУ и строгой системы контроля качества, обеспечивают легкие, высокопрочные, устойчивые к коррозии металлические детали от проектирования прототипа до массового производства. Подходит для сценариев с высоким спросом, таких как автомобили, авиация и средства автоматизации, удовлетворяя основные потребности глобальных клиентов в деталях точного машиностроения.

 

Параметр продукта

Название продукта: Обработка механического оборудования и аксессуаров

Материал изделия: 6061/6063/7075/5083 и т. д.

Технология обработки: прецизионная обработка с ЧПУ

Обработка поверхности: анодирование/жесткое оксидирование/лазерная гравировка

Характеристики продукта: Модульная структура, поддержка индивидуального открытия, размера, настройка логотипа.

 

Характеристики и применение продукта

Основные преимущества и технические особенности

Применение в области материаловедения

Отобранные авиационные алюминиевые сплавы 6061-T6, 7075, 5083, оптимизированное соотношение прочности и веса.

Дополнительное анодирование/жесткое оксидирование/химическое никелирование и т. д. Более 20 процессов обработки поверхности

Возможности точного производства

Пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ ± Контроль допуска 0,01 мм

Токарно-фрезерная обработка композиционных материалов реализует однократное формование тел сложной геометрической формы.

Оснащен трехкоординатной измерительной машиной (КИМ) для полной проверки основных размеров.

Индивидуальные отраслевые услуги

Поддержка производства OEM/ODM в соответствии с чертежами/образцами.

Быстрое прототипирование (3-7 дней) → Малое и среднее серийное гибкое производство

Сценарии применения продуктов обработки общего механического оборудования и аксессуаров:

Транспортные средства на новой энергии: аккумуляторный отсек/корпус двигателя

Промышленная автоматизация: шарнир роботизированной руки/линейная направляющая

Аэрокосмическая промышленность: кронштейн для авиационного оборудования/рама дрона.

Медицинское оборудование: контактные кольца сканера/компоненты хирургических инструментов

Производство полупроводников: вакуумная камера/механизм переноса пластины

Детали механического оборудования: соединители/крепежи из алюминиевых сплавов и другие прецизионные детали.

 

Подробная информация о продукте

Характеристики продукта

Характеристики Техническое описание Ценность для потребителя

Чрезвычайно легкий Плотность составляет всего 1/3 стали Плотность составляет всего 1/3 стали

Конструкция с высокой жесткостью. Прочность на разрыв после термообработки достигает 570 МПа+. Выдерживает высокие нагрузки.

Отличная коррозионная стойкость. Пройдено 3000 часов испытаний в солевом тумане. Пройдено 3000 часов испытаний в солевом тумане.

Оптимизированная тепло- и электропроводность Теплопроводность 237 Вт/(м · K) Подходит для термочувствительного оборудования

Экологичность и возможность вторичной переработки. 100% возможность вторичной переработки. Соответствует экологическим стандартам ЕС RoHS.

 

Богатый выбор материалов и опыт:

Опыт обработки различных обычных и специальных алюминиевых сплавов, понимание различных марок (например, 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32), механических свойств (прочность, твердость, пластичность) и характеристик обработки. Может порекомендовать наиболее подходящий материал в соответствии со сценарием применения (например, легкий, высокопрочный, устойчивый к коррозии, теплопроводность/электропроводность).

 

Квалификация продукта

Экологическая сертификация:

Сертификация RoHS (без свинца, кадмия и других опасных веществ)

REACH (стандарт ЕС по химической безопасности)

Система менеджмента качества:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контроль качества производственного процесса)

 

Доставка, доставка и обслуживание

Профессиональный ODM & Производитель OEM с более чем 20-летним опытом точной обработки, исходя из потребностей клиентов, предоставляя полный спектр индивидуальных услуг.

Стандартная упаковка: копировальная бумага + картонная коробка.

Индивидуальная упаковка: блистер/ПЭП + деревянная коробка.

Упаковочное решение: жемчужный хлопок + картонная/деревянная коробка.

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: В чем основное преимущество алюминиевого сплава перед сталью?

Облегчение и снижение веса на 35%+.

Отсутствие магнитных помех

Естественная коррозионная стойкость и отсутствие брызг.

Потребление энергии при обработке снижено на 40%.

 

Вопрос 2: Как обеспечить прочность ключевых несущих компонентов?

Используйте авиационный алюминий 7075-T651 (предел текучести ≥ 503 МПа) с оптимизацией топологии ребер и проверяйте надежность конструкции с помощью анализа методом конечных элементов (FEA).

 

В3: Как выбрать обработку поверхности?

Износостойкая сцена: твердое анодирование (HV ≥ 500)

Внешний вид детали: пескоструйная обработка + цветное анодирование.

Высокие требования к чистоте: электролитическая полировка (EP)

 

В4: Минимальный объем заказа (MOQ) и время доставки?

Поддержка 1 заказа, стандартные детали доставляются в течение 5-7 дней, а сложные детали, изготовленные по индивидуальному заказу, доставляются в течение 10-15 дней (предоставляется ускоренное обслуживание)

 

В5: Как решить проблему деформации обработки?

Путем термообработки для снятия напряжений → многопроцессный контроль припусков → глубокая холодная стабилизационная обработка жидким азотом тройной процесс для обеспечения плоскостности

 

Представление компании

Наш цех площадью 5000㎡ оснащен сотнями производственного оборудования, в том числе пятиосевым обрабатывающим центром с ЧПУ German Hammer (точность обработки до 0,002 мм), токарно-фрезерным токарным станком с ЧПУ, токарным станком с ЧПУ, фрезерным станком, токарным станком, шлифовальным станком и т. д.; а также более дюжины различного контрольного оборудования (в том числе трехмерного оборудования German Cai с точностью контроля до 0,001 мм), а производительность обработки достигла международного передового уровня. Команда Tengtu обладает самыми профессиональными знаниями в области проектирования пресс-форм и обработки на станках с ЧПУ. Мы будем тесно сотрудничать с вами на этапах создания прототипа, производства, сборки, проверки, упаковки и окончательной доставки, чтобы превзойти ваши ожидания.

Наша команда использует станки с ЧПУ для производства высокопроизводительных деталей, которые используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, военная, медицинская, машиностроительная, электронная и коммуникационная. Мы стремимся к инновациям, производим и собираем важные компоненты с превосходной точностью, строгими допусками и высококачественными материалами. За последние 11 лет Tengtu завоевала высокую репутацию благодаря эффективности, качеству, надежности и своевременной доставке.