Универсальное решение для обработки алюминиевой продукции.
Имея 20-летний опыт работы в области обработки с ЧПУ и поверхностной обработки алюминиевых материалов.

Индивидуальный высокопроизводительный корпус блока управления из алюминиевого сплава

Корпус блока управления изготовлен из высококачественного алюминиевого сплава 6063-T5, изготовленного с помощью передовой экструзионной формовки и прецизионной технологии обработки с ЧПУ, и предназначен для защиты внутренних прецизионных электронных компонентов и систем электрического управления.

Отправить запрос

Описание продукта

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на прецизионной обработке алюминиевых сплавов с ЧПУ, литье под давлением, разработке пресс-форм и производстве металлических деталей. Компания получила международную сертификацию ISO 9001 и строго применяет систему управления 6S. С внедрением немецкого импортного оборудования ее продукция экспортируется более чем в 20 стран мира, включая Европу, Америку и Юго-Восточную Азию, со среднегодовым объемом поставок более 5 миллионов штук. Благодаря изысканному мастерству, быстрому реагированию и полному контролю качества мы предоставляем индивидуальные ODM/OEM-решения для клиентов по всему миру и стремимся стать надежным стратегическим партнером в области международного промышленного производства.

 

Знакомство с продуктом

Корпус блока управления изготовлен из высококачественного алюминиевого сплава 6063-T5, изготовленного с помощью передовой экструзионной формовки и прецизионной технологии обработки с ЧПУ, и предназначен для защиты внутренних прецизионных электронных компонентов и систем электрического управления. Мы фокусируемся на предоставлении универсальных услуг по индивидуальной настройке корпусов из алюминиевого сплава и можем быть настроены в соответствии с конкретными потребностями клиентов (размер, структура, отверстие, обработка поверхности, уровень защиты и т. д.), удовлетворяя все технологические потребности, от быстрого прототипирования до мелкосерийного производства, а также доставки средних и крупных партий. Продукт обладает превосходными характеристиками электромагнитного экранирования (ЭМС), эффективным рассеиванием тепла и прочностью и является идеальным решением для защиты промышленной автоматизации, новой энергетики, коммуникационного оборудования и других областей.

 

Параметр продукта

Название продукта Корпус блока управления из алюминиевого сплава

Материал изделия 6063/5052

Технология обработки: экструзия профиля/прецизионная обработка с ЧПУ

Обработка поверхности: анодирование/порошковое напыление и т. д.

Характеристики продукта: Модульная структура, поддержка индивидуального открытия, размера, настройка логотипа.

 

Характеристики и применение продукта

Высококачественные материалы и легкий вес:

Принятие национального стандарта/американского стандарта алюминиевого сплава 6063-T5, высокая прочность и легкий вес, эффективно снижает общую нагрузку на оборудование и облегчает установку и транспортировку.

Превосходная теплопроводность, эффективный отвод тепла, выделяемого внутренними компонентами, для обеспечения стабильной работы системы (встроенная конструкция ребер радиатора).

Отличные защитные характеристики:

Научное и строгое проектирование конструкции в сочетании с прецизионной гибкой листового металла и обработкой на станке с ЧПУ для обеспечения плотных соединений.

Стандартные/дополнительные решения для герметизации высокого уровня водонепроницаемости и пылезащиты IP65/IP66/IP67 (с использованием высококачественных уплотнительных лент и водонепроницаемых соединений) для адаптации к суровым промышленным условиям.

Хорошая электромагнитная совместимость (ЭМС), эффективно экранирующая внешние электромагнитные помехи и защищающая внутренние чувствительные цепи.

Высокая прочность и долговечность:

Алюминиевый сплав сам по себе обладает превосходной коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению.

После обработки поверхности упрочнением (например, анодированием) твердость поверхности (HV может достигать 300-500 или более) и износостойкость значительно улучшаются, а срок службы продлевается.

Процесс профессиональной обработки поверхности:

Предоставить различные варианты обработки поверхности, в том числе:

Анодирование (натуральный цвет, черный, шампанское и т. д.): улучшает коррозионную стойкость, износостойкость и эстетику.

Пескоструйное окисление: матовая текстура, защита от отпечатков пальцев, более индустриальная красота.

Окисление волочением проволоки: придает нежную металлическую текстуру, подчеркивая качество.

Порошковое напыление/покраска: предоставляет больше вариантов цвета для удовлетворения конкретных требований к внешнему виду.

 

Сценарии применения:

Промышленная автоматизация и управление: шкаф управления ПЛК, инверторный блок, корпус сервопривода, корпус панели управления HMI, защитный блок датчиков, шасси промышленного управления.

Новое энергетическое поле: корпус фотоэлектрического инвертора, блок управления системой накопления энергии (BMS), корпус модуля управления зарядной сваей, блок управления ветроэнергетическими установками с переменным шагом.

Оборудование связи: наружное шасси базовой станции 5G RRU/BBU, шасси оптического терминала, корпус сетевого коммутатора/маршрутизатора (особенно модели, требующие ЭМС-экранирования и наружной защиты).

Силовая и электрическая часть: интеллектуальный счетчик, корпус устройства релейной защиты, корпус силового модуля, шасси блока мониторинга распределения.

Транспорт: Бортовая система управления (например, контроллер ADAS, бортовой компьютер), блок управления оборудованием железнодорожного транспорта, блок управления зарядным устройством.

Медицинское оборудование: Корпус медицинского инструмента и оборудования (требуется хорошая защита и легко очищаемая поверхность).

Контрольно-измерительное оборудование: Корпус прецизионного прибора, шасси сбора данных.

Мониторинг безопасности: защитная крышка наружной камеры, корпус оборудования NVR/DVR.

 

Подробная информация о продукте

Очень гибкая настройка:

Поддерживает полную нестандартную настройку: размер, конструкция, внутренние точки установки (модульная монтажная колонна/рейка), отверстия (витринное окно, отверстие для пуговицы, интерфейсное отверстие, вентиляционное отверстие и т.д.) могут быть спроектированы по запросу.

Быстрое прототипирование: поддержка просмотра 3D-чертежей, анализа DFM, предоставление услуг по проверке ручных плат с ЧПУ и ускорение цикла разработки продукта.

Массовый заказ: гибкий ответ на R & D, пробное производство и мелкосерийное применение.

Комплексное обслуживание: охватывает весь процесс оптимизации конструкции, разработку пресс-форм (при необходимости), обработку листового металла, чистовую обработку с ЧПУ, обработку поверхности, проверку качества, упаковку и отгрузку.

 

Квалификация продукта

Экологическая сертификация:

Сертификация RoHS (без свинца, кадмия и других опасных веществ)

REACH (стандарты химической безопасности ЕС)

Система менеджмента качества:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контроль качества производственного процесса)

 

Доставка, доставка и обслуживание

Профессиональный ODM & Производитель OEM с более чем 20-летним опытом точной обработки, исходя из потребностей клиентов, предоставляя полный спектр индивидуальных услуг.

Стандартная упаковка: копировальная бумага + картонная коробка.

Индивидуальная упаковка: блистер/ПЭП + деревянная коробка.

Упаковочное решение: жемчужный хлопок + картонная/деревянная коробка.

 Прочный кабельный лоток из алюминиевого сплава

 

 Прочный кабельный лоток из алюминиевого сплава

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Почему в качестве материала корпуса блока управления выбирают алюминиевый сплав?

A: Алюминиевый сплав обладает такими преимуществами, как легкий вес (снижение нагрузки на оборудование), высокая прочность (обеспечивает надежную защиту), отличная теплопроводность (способствует рассеиванию тепла), хорошие характеристики электромагнитного экранирования (ЭМС), коррозионная стойкость (особенно после анодирования), простота обработки и формовки (подходит для экструзии, гибки листового металла, обработки на станках с ЧПУ), а также возможность вторичной переработки и экологичности, что является идеальным выбором для корпуса блока управления промышленного класса.

 

Вопрос: Сколько времени занимает изготовление корпуса блока управления из алюминиевого сплава?

A: Цикл настройки зависит от сложности конструкции, необходимости открытия формы (например, экструзионной формы), количества продукции и процесса обработки поверхности. Обычно:

Проверка прототипа с ЧПУ: 3-7 рабочих дней (предоставление 3D-чертежей).

Изготовление небольших партий (без пресс-форм): 7–15 рабочих дней (на основе обработки листового металла и ЧПУ).

Включая разработку экструзионной формы: время изготовления формы (обычно 2-4 недели) + время производства.

Средне- и крупносерийное производство: высокая эффективность после завершения пресс-формы/процесса. Мы предоставляем услуги быстрого реагирования и можем сообщить о конкретных неотложных потребностях.

 

Вопрос: Каков минимальный объем заказа (MOQ) для индивидуальной настройки?

A: Мы понимаем потребности клиентов на разных этапах (R & D, пробное производство, массовое производство). Для нестандартной настройки:

Обработка на станке с ЧПУ/гибка листового металла: обычно выполняются заказы на небольшие партии, даже при проверке отдельных деталей.

Профильные коробки, для которых требуются экструзионные формы: для первого производства будет установлен минимальный объем заказа (чтобы разделить стоимость формы), а конкретное количество зависит от сложности и размера секции профиля, которые могут быть согласованы. Для последующих заказов не существует ограничения минимального количества (но цена за единицу лучше для больших количеств).

 

Вопрос: Что мне нужно предоставить, чтобы начать настройку?

О: Чем более подробную информацию вы предоставите, тем точнее и эффективнее будет настройка. В идеале, пожалуйста, предоставьте:

Файлы 3D-моделей (лучше всего использовать форматы STEP, IGS, X_T и другие).

Четкие двухмерные инженерные чертежи (с указанием основных размеров, допусков, требований к отверстиям, обработки поверхности и т. д.).

Письменные технические требования: включая, помимо прочего, требования к материалам, уровень защиты (IPXX), требования к рассеиванию тепла, требования ЭМС, требования к внутренней установке (положение направляющей/медной стойки), тип замка/петли, цвет и процесс обработки поверхности, требования к сертификации и т. д.

Если есть только концепция или эскиз, наша команда инженеров может обеспечить проектную поддержку и совместно оптимизировать решение.

 

Вопрос: Что лучше для обработки поверхности: анодирование или порошковое покрытие?

A: Оба имеют свои преимущества:

Анодирование: образует твердую, износостойкую и коррозионно-стойкую оксидную пленку на поверхности алюминиевого сплава, не меняет текстуру металла (может быть окрашен), проводимость обычно не изменяется (хорошо для экранирования ЭМС), а стоимость относительно низкая. Это основной выбор для промышленного применения.

Порошковое покрытие (напыление): Обеспечивает более богатый выбор цветов (например, цветовая карта RAL), более толстое покрытие, может полностью покрывать цвет основания, имеет приятные ощущения (дополнительная текстура) и хорошую изоляцию. Стоимость обычно немного выше, чем анодирование.

Основа выбора: в основном зависит от требований сценария применения к внешнему виду, износостойкости, проводимости (требуется ли заземление/экранирование), химической стойкости и стоимости. Мы порекомендуем наиболее подходящий процесс, исходя из ваших конкретных потребностей.

 

Представление компании

Наш цех площадью 5000㎡ оснащен сотнями производственного оборудования, в том числе пятиосевым обрабатывающим центром с ЧПУ German Hammer (точность обработки до 0,002 мм), токарно-фрезерным токарным станком с ЧПУ, токарным станком с ЧПУ, фрезерным станком, токарным станком, шлифовальным станком и т. д.; а также более дюжины различного контрольного оборудования (в том числе трехмерного оборудования German Cai с точностью контроля до 0,001 мм), а производительность обработки достигла международного передового уровня. Команда Tengtu обладает самыми профессиональными знаниями в области проектирования пресс-форм и обработки на станках с ЧПУ. Мы будем тесно сотрудничать с вами на этапах создания прототипа, производства, сборки, проверки, упаковки и окончательной доставки, чтобы превзойти ваши ожидания.

Наша команда использует станки с ЧПУ для производства высокопроизводительных деталей, которые используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, военная, медицинская, машиностроительная, электронная и коммуникационная. Мы стремимся к инновациям, производим и собираем важные компоненты с превосходной точностью, строгими допусками и высококачественными материалами. За последние 11 лет Tengtu завоевала высокую репутацию благодаря эффективности, качеству, надежности и своевременной доставке.

Отправить запрос

Для запросов о наших продуктах или прайс-листе, пожалуйста, оставьте нам свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.

Подтвердить код