ПРОДУКЦИЯ

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на прецизионной обработке алюминиевых сплавов с ЧПУ, литье под давлением, разработке пресс-форм и производстве металлических деталей. Компания получила международную сертификацию ISO 9001 и строго применяет систему управления 6S. С внедрением немецкого импортного оборудования ее продукция экспортируется более чем в 20 стран мира, включая Европу, Америку и Юго-Восточную Азию, со среднегодовым объемом поставок более 5 миллионов штук. Благодаря изысканному мастерству, быстрому реагированию и полному контролю качества мы предоставляем индивидуальные ODM/OEM-решения для клиентов по всему миру и стремимся стать надежным стратегическим партнером в области международного промышленного производства.

 

Знакомство с продуктом

Компания Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. активно занимается индивидуальной обработкой изделий из высококачественных алюминиевых сплавов, уделяя особое внимание решению сложных структур, предельной точности и особым требованиям к производительности. Мы не только переработчик, но и технический партнер ваших ключевых деталей из алюминиевых сплавов. Опираясь на основные возможности, такие как прецизионные обрабатывающие центры с многоосным соединением (пятиосное соединение, точение и фрезерование), сверхточную микрообработку, специальные технологии соединения (вакуумная пайка, сварка трением с перемешиванием FSW), сложное формование поверхности и специальное упрочнение поверхности (микродуговое оксидирование MAO, сверхтвердое покрытие, лазерная наплавка), в сочетании с материаловедением и технологическими инновациями, мы стремимся предоставлять комплексные индивидуальные решения по продуктам из алюминиевых сплавов, от концептуального проектирования до сертификации для аэрокосмического, прецизионного оборудования, передовые технологии и другие области. Мы владеем характеристиками обработки высокопрочного авиационного алюминия (например, серии 7xxx), композитных материалов на основе алюминия с высокой теплопроводностью и специальных коррозионностойких сплавов. Мы являемся вашим идеальным выбором, чтобы преодолеть предел легкости и бросить вызов пику производительности.

 

Параметр продукта

Название продукта Изготовление продукции из алюминиевого сплава по индивидуальному заказу

Материал изделия 6061/6063/7075/5052/5083 и т. д.

Технология обработки: прецизионная обработка с ЧПУ/глубокая обработка алюминиевого профиля/литье алюминия под давлением

Обработка поверхности: анодирование/жесткое оксидирование/лазерная гравировка

Характеристики продукта: Модульная структура, поддержка индивидуального открытия, размер, настройка логотипа.

 

Характеристики и применение продукта

Возможность экстремального производства и управления сложной структурой:

Специалист по оптимизации топологии легких структур: специализируется на индивидуальной обработке очень сложных легких конструкций, таких как полые ребра, тонкостенные глубокие полости, изогнутые поверхности специальной формы, многоканальные внутренние каналы потока и т. д., чтобы максимизировать использование материала и коэффициент производительности.

Контроль точности на микронном уровне: на ключевых компонентах, таких как прецизионные инструментальные основания, оптические платформы и полупроводниковые приспособления, достигаются допуски на размеры на уровне микрона (уровень μ м) и на уровне нанометра (Ra 0,2 μ м или менее) контроля шероховатости поверхности.

Комплексная технология переработки и технология:

Пятиосевая рычажная/токарно-фрезерная обработка композитных материалов: однократный зажим обеспечивает эффективную и точную обработку сложных криволинейных поверхностей и многоугольных элементов, устраняет следы от ножей и обеспечивает целостность.

Обработка алюминиевых профилей: предоставляет услуги по вторичной обработке алюминиевых профилей, такие как резка, сверление, нарезание резьбы, фрезерование и прецизионное фрезерование с ЧПУ.

Обработка листового металла: включает лазерную резку, гибку с ЧПУ, штамповку, сварку (аргонодуговая сварка/сварка TIG, сварка MIG) и т. д. для производства различных типов алюминиевых корпусов, кронштейнов, шасси и т. д.

Специальный процесс: поддерживает термообработку алюминия (например, упрочнение Т6), снятие напряжений и т. д. для удовлетворения особых требований к производительности.

 

Различные решения для обработки поверхности:

Анодирование: Обеспечивает естественный цвет, черный цвет и твердое анодирование для повышения твердости поверхности, износостойкости, коррозионной стойкости и эстетики.

Пескоструйная обработка/браширование: получение матового, мелкого и крупного песка, прямой обработки щеткой и других эффектов для улучшения текстуры и прикосновения.

Обработка распылением: Порошковое напыление обеспечивает богатый выбор цветов и хорошую защиту; Электрофоретическое покрытие (ED) обеспечивает равномерное покрытие и высокую коррозионную стойкость. Другие виды обработки: кондуктивное оксидирование (подходит для случаев, когда требуется проводимость или электромагнитное экранирование), химическое никелирование, пассивация и т. д. Высокоэффективная обработка и упрочнение поверхности: микродуговое оксидирование (МАО/плазменное электролитическое оксидирование ПЭО): образует сверхтолстые ( 100 μ м), сверхвысокую твердость (HV 1500), сверхпрочные, устойчивые к износу и коррозии керамические покрытия, подходящие для экстремальных условий эксплуатации. условия. Функциональное покрытие: Обеспечивает функциональную обработку поверхности, такую ​​как покрытия с высокой излучательной способностью, рассеивающие тепло, износостойкие покрытия с низким коэффициентом трения и покрытия, экранирующие электромагнитное излучение. Сверхточная полировка: добейтесь зеркальной полировки (Ra < 0,05 μ m) или специального контроля текстуры для удовлетворения оптических требований и требований сверхвысокой чистоты. Сценарии применения индивидуальной обработки изделий из алюминиевого сплава:

 

Аэрокосмическая и оборонная промышленность: несущие детали конструкции летательных аппаратов (нервюры крыла, кронштейны), прецизионные кронштейны космических аппаратов, подложки спутниковых отражателей, корпуса ГСН ракет, фюзеляжи/кабины полезной нагрузки дронов (стремление к предельному облегчению).

 

Прецизионные инструменты и оптика: литографическая машина/основание и рама электронного микроскопа (сверхнизкая деформация, высокая стабильность), лазерная полость/охлаждающая пластина (высокая теплопроводность, вакуумная герметизация), корпус инерциальной навигационной системы (высокая жесткость, низкая магнитная проницаемость).

 

Высококлассное медицинское оборудование: прецизионные движущиеся части хирургических роботов, прототипы и инструменты для имплантатов, немагнитные компоненты высокопольного оборудования МРТ, жидкостные модули секвенаторов генов.

 

Высокопроизводительные гоночные и специальные автомобили: компоненты подвески и рулевого управления Formula Racing (чрезвычайно легкие и высокопрочные), легкая защитная конструкция для специального оборудования.

 

Подробная информация о продукте

Строгий контроль качества:

Сертификация системы менеджмента качества ISO (например, ISO 9001) проходит через весь производственный процесс. Оснащен прецизионным испытательным оборудованием (таким как трехмерная измерительная машина / КИМ, двумерный имидж-сканер, твердомер, измеритель толщины пленки, тестер солевого тумана и т. д.) для проведения строгого входного контроля материалов (IQC), технологического контроля (IPQC) и контроля готовой продукции (FQC/OQC). Убедитесь, что изделие соответствует требованиям по точности размеров, геометрическим допускам, качеству поверхности и эксплуатационным характеристикам.

Богатый выбор материалов и опыт:

Иметь опыт обработки различных обычных и специальных алюминиевых сплавов, а также понимать механические свойства (прочность, твердость, пластичность) и характеристики обработки различных марок (например, 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Может порекомендовать наиболее подходящий материал в соответствии со сценарием применения (например, легкий вес, высокая прочность, коррозионная стойкость, теплопроводность/проводимость).

 

Квалификация продукта

Экологическая сертификация:

Сертификация RoHS (без свинца, кадмия и других опасных веществ)

REACH (стандарты химической безопасности ЕС)

Система менеджмента качества:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контроль качества производственного процесса)

 

Доставка, доставка и обслуживание

Профессиональный ODM & Производитель OEM с более чем 20-летним опытом точной обработки, исходя из потребностей клиентов, предоставляя полный спектр индивидуальных услуг.

Стандартная упаковка: копировальная бумага + картонная коробка.

Индивидуальная упаковка: блистерный лоток/жемчужный хлопок + деревянная коробка.

Упаковочное решение: жемчужный хлопок + картонная/деревянная коробка.

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие сложные свойства алюминиевых сплавов вы лучше всего обрабатываете (например, тонкие стенки, глубокие полости, микроструктуры)?

A: Мы специализируемся на стабильной обработке сверхтонких стенок (< 0,8 мм), прецизионных отверстиях/полостях с большим соотношением глубины к диаметру ( 10:1), а также микроканалах/зубцах для отвода тепла. Успех и качество обеспечиваются с помощью специальных инструментов, оптимизации параметров процесса и мониторинга процесса.

 

Вопрос: Каков минимальный объем заказа (MOQ)?

О: Мы предлагаем гибкие модели заказа. Что касается механической обработки с ЧПУ и обработки листового металла, мы поддерживаем как мелкосерийное прототипирование (даже единичные детали), так и крупносерийное производство. Для обработки литья под давлением обычно требуется определенный минимальный объем заказа. Конкретный минимальный заказ зависит от сложности детали, технологических требований и материала. Добро пожаловать на консультацию, мы предоставим наиболее экономически эффективное решение.

 

Вопрос: Как вы контролируете деформацию при обработке прецизионных деталей, требующих чрезвычайно высокой стабильности размеров (например, оптических платформ)?

A: Мы применяем многомерное управление:

1) Предварительная обработка материала: строгий отжиг для снятия напряжений.

2) Разработка процесса: принять симметричную обработку, стратегию пошагового снятия напряжения и использовать анализ методом конечных элементов (FEA) для помощи в прогнозировании деформации; 3) Зажим и обработка: используйте специальные приспособления с низким напряжением, небольшую глубину резания, быструю подачу и стабильные параметры резки для нескольких процессов;

3) Мониторинг процесса: обработка старением или стабилизацией после ключевых процессов, а также компенсация промежуточных измерений.

 

Вопрос: Как выбрать обработку поверхности? Какой из них лучше всего подходит для моего продукта?

A: Выбор обработки поверхности зависит от ваших конкретных потребностей:

Износостойкость, коррозионная стойкость, изоляция, красивая окраска: рекомендуется анодирование (нормальное или твердое).

Высокая коррозионная стойкость, равномерное покрытие, покрытие сложной формы: электрофоретическое покрытие (ED) является хорошим выбором.

Насыщенные цвета, хорошая защита, экономичность: подходит порошковое напыление.

Матовая текстура, царапины на покрытии: Пескоструйная обработка или чистка щеткой.

Требуется проводимость или электромагнитное экранирование: Кондуктивное окисление.

Наши инженеры могут порекомендовать вам наиболее подходящий процесс обработки поверхности в соответствии с условиями вашего применения (внутри/наружно, контактная среда, требования к износостойкости и т. д.) и требованиями к внешнему виду.

 

Вопрос: Какова точность обработки?

A: Наши возможности прецизионной обработки на станках с ЧПУ обычно позволяют достичь точности ± 0,05 мм или даже выше (в зависимости от размера детали, структурной сложности и особенностей). Для деталей с общими требованиями мы также можем обеспечить стандартный допуск ± 0,1 мм. Пожалуйста, четко отметьте на чертеже конкретные требования к точности, и мы оценим и подтвердим осуществимость.

 

Вопрос: Сколько времени проходит от заказа до доставки?

О: Время доставки зависит от сложности заказа, количества, текущего производственного графика, а также от того, требуется ли специальная обработка поверхности или термообработка. Расстойка небольших партий обычно может быть завершена в течение 1-2 недель; мелко- и среднесерийное производство обычно завершается в течение 2-4 недель; Заказы больших партий требуют специальной оценки и согласования времени доставки. Мы всегда стремимся обеспечить быстрый ответ и надежную доставку, обеспечивая при этом качество.

 

Вопрос: Как обеспечить качество продукции?

О: Мы строго внедряем систему управления качеством ISO. Производственный процесс включает в себя несколько звеньев контроля качества (IQC, IPQC, FQC/OQC), а ключевые размеры, а также допуски формы и положения определяются с помощью трехкоординатных измерительных машин (КИМ), двумерных изображений и другого оборудования. При обработке поверхности мы также проверяем толщину пленки, твердость, разницу цвета, устойчивость к солевому туману и т. д. Мы предоставляем отчет о первой проверке изделия (FAI) и отчет об проверке отгрузки. Клиенты могут указать или совместно подтвердить стандарты проверки.

 

Представление компании

Наш цех площадью 5000㎡ оснащен сотнями производственного оборудования, в том числе пятиосевым обрабатывающим центром с ЧПУ German Hammer (точность обработки до 0,002 мм), токарно-фрезерным токарным станком с ЧПУ, токарным станком с ЧПУ, фрезерным станком, токарным станком, шлифовальным станком и т. д.; а также более дюжины различного контрольного оборудования (в том числе трехмерного оборудования German Cai с точностью контроля до 0,001 мм), а производительность обработки достигла международного передового уровня. Команда Tengtu обладает самыми профессиональными знаниями в области проектирования пресс-форм и обработки на станках с ЧПУ. Мы будем тесно сотрудничать с вами на этапах создания прототипа, производства, сборки, проверки, упаковки и окончательной доставки, чтобы превзойти ваши ожидания.

Наша команда использует станки с ЧПУ для производства высокопроизводительных деталей, которые используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, военная, медицинская, машиностроительная, электронная и коммуникационная. Мы стремимся к инновациям, производим и собираем важные компоненты с превосходной точностью, строгими допусками и высококачественными материалами. За последние 11 лет Tengtu завоевала высокую репутацию благодаря эффективности, качеству, надежности и своевременной доставке.